Доля завода по обработке штампованных деталей: метод испытания качества поверхности штампованных деталей и критерии оценки

Имея 20-летний опыт обработки штампованных деталей, штамповочных заводов, методов контроля и оценки качества продукции, из набора методов, авторы изучают вместе со всеми, кто делится сегодня: текущий контроль качества поверхности методом штамповки, на наличие видимых дефектов. , в основном путем визуального наблюдения, для выявления небольших дефектов, путем прикосновения к тканевым перчаткам, шлифования камнем, а также метода проверки отражения света. Большая часть проверки поверхности штамповки осуществляется путем обнаружения отражения света. Используя световую проверку качества поверхности деталей, высокоскоростное моторное масло и спирт в пропорции 1:8, чем при полном смешивании, равномерно протрите шерстяной щеткой поверхность испытуемых деталей и поместите детали на стену, свет под Достаточно света, в соответствии с принципом отражения света, чтобы судить о плоскостности поверхности, если отражение света в области бессистемно, объясняет региональные дефекты поверхности. Оценка качества поверхности для методов обнаружения поверхностных дефектов, просто интуитивно реагирующая реакция, дефекты существуют и не может отражать серьезность дефектов сама по себе. Теперь поверхность штампованных деталей была разработана для обнаружения gm GSQE ( Глобальная оценка качества поверхности) Поверхность каждой части системы автомобиля по возможности наличия дефектов и ее влияние на качество внешнего вида автомобиля подразделяется на А, В, С и D4. Для полностью видимой области B — это обычная видимая область, C — обычно невидимая область, D — полностью невидимая область, и в зависимости от степени воздействия на дефект поверхности продукта и обнаруженная легкость от низкой до высокой разделена на одну, два, три. Уровень очевиден, без масла и без использования освещения можно найти дефекты. На вторичке нужен свет( Точки наблюдения на расстоянии 2 ~ 3 м) Принцип: посредством отражения света выявлять дефекты, то есть с двух или более разных направлений или углов ( С точкой наблюдения по вертикали от 30° до 45°) Расположение дефектов можно обнаружить в том же районе. Класс для более тонких дефектов, которые не обязательно видны при освещении, нужно быть осторожным и дотошным, можно найти близко с одного направления или под углом. Дефекты поверхности были обнаружены в зависимости от местоположения и легкости кнопки, они имеют разные оценки, наконец, в зависимости от размера оценок пряжки, чтобы судить о серьезности дефектов, сформулировать соответствующие профилактические меры, можно эффективно контролировать обработку штампованных деталей и качество поверхности. . 【 Соответствующая рекомендация 】 Подробности: насколько вы знакомы с автомобильными штамповочными деталями новой энергии? Подробности: обмен информацией о штамповочной промышленности: прецизионные детали для штамповки металла, рисунок, как рисовать, имейте в виду, что это несколько шагов.