Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Процесс штамповки, в основном, в соответствии с классификацией, можно разделить на процесс разделения и процесс формования двух больших видов. Процесс разделения также называется вырубкой, и его цель состоит в том, чтобы из листового металла штамповать детали по контурной линии, которые должны быть разделены, и в то же время гарантировать требования к качеству разделительного участка. Процесс формовки предназначен для изготовления листового металла с условием, чтобы в заготовке не произошла пластическая деформация, придающая заготовке необходимую форму и размер. В реальном производстве зачастую к артефакту применяются различные процессы. Резка, изгиб, сдвиг, глубокая вытяжка, выпуклость, вращение, коррекция — это несколько основных процессов штамповки. Штамповка заключается в использовании пресса и матрицы для листов, полос, труб и профилей, например, внешняя сила заставляет их производить пластическую деформацию или разделение, таким образом, чтобы получить необходимую форму и размер заготовки. Штамповка деталей) Формирующий метод. К обработке пластмасс относятся штамповка и ковка ( Или обработка давлением) , называемый ковочным прессом. Штамповка заготовки представляет собой в основном горячую и холодную прокатку стальных пластин и стальных лент. В штамповочном оборудовании помимо толстого листа с гидравлическим прессованием обычно используется механический пресс. В современном высокоскоростном механическом прессе в качестве центра, с открытой книгой конфигурации, выравниванием, сбором, трансмиссионным оборудованием и библиотеками инструментов, а также с оборудованием для быстрой смены штампов и использованием компьютерного программного управления, автоматическая линия штамповки может иметь высокую производительность. Штамповка поверхности листового металла и внутренние характеристики штамповки имеют большое влияние на качество готового продукта, требуйте точности толщины штампуемого материала, однородности; Гладкая поверхность, без пятен, без шрамов, без царапин, без поверхностных трещин и т. д. ; Предел текучести равномерный, без явной направленности; Высокое равномерное удлинение; Показал низкий уровень; Низкодеформационное упрочнение. Точность формы и конструкции напрямую влияет на форму и точность штампованных деталей. Стоимость изготовления пресс-форм и качество жизни влияют на стоимость штампованных деталей и являются важным фактором. Проектирование и изготовление пресс-форм требует больше времени, это продлевает время подготовки нового штамповочного производства. Основание пресс-формы, рама, руководство по стандартизации и разработке простых штампов, составных штампов, многостанционных прогрессивных штампов, а также разработка оборудования для быстрой смены штампов, могут сократить работу по подготовке штамповочного производства и сократить время подготовки, могут сделать применяется для сокращения подготовительных работ по штамповке и сокращения времени подготовки, может сделать подходящую для массового производства передовую технологию штамповки, разумно применяемую к небольшим партиям большего количества разновидностей продукции. Дунгуаньские штамповочные детали, фабрика метизных изделий в прошлом: обработка металлических штампованных деталей и контроль процесса