Штамповочная матрица в зависимости от характера процесса классификации

Классификация характеристик процесса штамповки, разделенная на вырубную матрицу, гибочную матрицу, матрицу для растяжения, формовочную матрицу, клепальную матрицу. 1, вырубная матрица, по замкнутому или открытому контуру разделения материала пресс-формы. Такие как вырубная матрица, штамповка, пресс-форма для высечки, резка, вырубная матрица, высечка и т. д. 2, гибка: изготовление заготовки из листового металла или другого материала по прямой линии, линия изгиба) Деформация изгиба, благодаря чему заготовка пресс-формы приобретает определенный угол и форму. 3. Пресс-форма для глубокой вытяжки: открывающаяся заготовка из листового металла превращается в полость, полость или вносит дополнительные изменения в форму и размер формы. 4, образуя форму, представляет собой заготовку или полуобработанную заготовку в соответствии с фигурой выпуклых и вогнутых форм штампа, непосредственно копирующую форму, а сам материал производит только локальную пластическую деформацию формы. Такие как выпуклая матрица, редукционная матрица, развальцовочная матрица, подъемы и опускания, формовочная матрица, отбортовочная матрица, пластиковая форма и т. д. 5. Клепальная матрица: заимствуйте внешнюю силу для участия частей в определенном порядке и соединении или внахлест, чтобы сформировать целое. Прецизионная нестандартная форма для штамповки по индивидуальному заказу позволяет снизить затраты на разработку формы. Достичь согласованного количества поставки и оплаты пресс-формы. Штамповочное производство с высокой эффективностью, экономия затрат на обработку. Точный контакт: желаю вам процветающего бизнеса, все идет хорошо, если вы хотите учиться более динамично, можете сканировать qr-код, обращать внимание на публику. , стремится к прецизионному заводу по обработке самых профессиональных электронных компонентов в мире.