Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
При производстве плоских шайб из нержавеющей стали обычные элементы могут вызывать неровности на поверхности плоских шайб по разным причинам. Что стало причиной этого? Как это следует решить? Сяошуо разобрался с 3 пунктами, и мы с вами разберемся: 1. Проверка и коррекция формы с плоской шайбой: необходимы регулярные проверки и техническое обслуживание штамповочных форм для уменьшения возникновения выпуклостей и поддержания стабильного состояния. Обычный метод заключается в использовании образцов для проверки царапин на склеивании и обработки поверхностей держателя заготовки (галтель штампа, галтель пуансона). 2. Проверка и коррекция этапа резки. Причина неравномерности после процесса резки заключается в том, что в процессе резки образуется железный порошок, поэтому перед штамповкой необходимо наблюдать за железным порошком, чтобы избежать возникновения неровностей. 3. Проверьте поверхность среза: при резке рулонного материала износ и поломка режущей матрицы приводят к образованию большого количества крошечного железного порошка, прилипающего к режущей кромке, поэтому перед этим необходимо проверить поверхность двойного среза на участке материала или на линии пресса. Штамповочное производство и своевременная очистка. Лист зачищен от заусенцев. Аппаратное обеспечение, 15 лет мастерства, ориентированного на плоские шайбы из нержавеющей стали, производственный цех площадью 5000 квадратных метров, сотни прецизионного производственного оборудования, более 20 000 комплектов точных штамповочных штампов, индивидуальный производственный опыт, ежедневная производственная мощность 3 миллиона раз штамповки, точность штамповки до 0,01 мм, качество 16. Строго проверяйте каждый уровень проверки. Он может быстро решить насущную проблему времени плоской мойки, решить проблему точности штамповки и решить проблему качества продукции. Выбирайте, выбирайте и будьте уверены!