Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Количество процессов штамповки в основном зависит от точности размеров геометрии заготовки, свойств материала и сложности, в конкретных случаях следует также учитывать возможности изготовления пресс-формы, состояние штамповочного оборудования, стабильность производственной партии и процесса и другие факторы. Исходя из гарантии качества прецизионных штампованных деталей, для повышения экономической выгоды и эффективности производства объем процесса должен быть как можно меньшим. В процессе обработки деталей прецизионной штамповки следует обратить внимание на следующий принцип: 1. Когда требования к качеству поперечного сечения заготовки и точности размеров высоки, можно рассмотреть возможность добавления процесса чистовой обработки после процесса вырубки или непосредственно процесса тонкой вырубки. 2. Гибка деталей в основном зависит от их структуры, формы, сложности процесса, количества углов изгиба, относительного положения и направления изгиба. При радиусе изгиба меньше допустимых значений изгибаемых деталей пластический процесс после изгиба увеличивается. 3. Можно определить количество процессов глубокой вытяжки и свойства материала, высоту вытяжки, количество этапов глубокой вытяжки и условия глубокой вытяжки, такие как диаметр, толщина материала, необходимые для процесса глубокой вытяжки. Когда требования к точности рисования радиуса или небольшого размера высоки, необходимо увеличить пластик после процесса глубокой вытяжки. 4. Количество процессов также должно соответствовать имеющимся у предприятия возможностям моделирования и состоянию штамповочного оборудования. Возможности изготовления моделей должны соответствовать требованиям обработки пресс-форм и повышения точности сборки. Это может только увеличить количество процессов. 5. Для повышения стабильности процесса штамповки иногда необходимо увеличить количество рабочих процедур, чтобы обеспечить качество штамповки деталей. Дополнительная технология позиционирования системы Kong Chong, такая как процесс формирования гибких деталей с увеличивающейся деформацией, уменьшает разрез Kong Chong в области передачи и так далее. 6. Вырубка простых изделий с помощью одной формы. Вырубка сложных артефактов формы, из-за структуры формы или прочности, ее внутренний и внешний контур должен быть разделен на несколько частей вырубки, процесс штамповки, который необходимо принять больше. При необходимости можно выбрать непрерывный режим. Повышены требования к плоскостности заготовки, но после процесса резки добавить статью о процессе правки: определение плана обработки металлических штампованных деталей.