Несколько аспектов, на которые следует обратить внимание в процессе проектирования штампов для штамповки металла

В последние годы штампы для штамповки металла постепенно превратились из штампов с одним пуансоном и штампов с одним пуансоном в вырубные, штамповочные композитные штампы и многостанционные штампы. Стандартные детали набора штампов для штамповки металла, созданные в результате исследований и разработок, постепенно обогатили структурную форму конструкции штампа и постоянно повышали точность. С постепенным развитием технологии термообработки и все более совершенными методами обнаружения срок службы штампов для штамповки металла значительно увеличился. Благодаря последовательному применению таких станков, как формовочное шлифование, электроимпульсные станки и станки для резки проволоки, в качестве материала формы используется цементированный карбид, а производственный процесс становится более изысканным. Особое внимание следует уделить следующим аспектам в процессе совершенствования конструкции штампов для штамповки металлов: во-первых, он должен быть более полным с точки зрения сбора данных по усовершенствованию штампов для штамповки металлов и глубины проектирования. Точно поймите адаптируемость штампов и оборудования для штамповки металла. Во-вторых, улучшение процесса проектирования штампов для штамповки металла, в основном из-за сложности штамповки металла на квалифицированных материалах. Совершенствование процесса проектирования штампов для штамповки металла должно быть связано с углубленным пониманием эксплуатационных характеристик материала и точности обработки, а процесс совершенствования связан с условиями штамповки металла. Это стабильно, а предоставленная штамповая штамповка имеет высокую технологичность. В-третьих, улучшить конструкцию штампа для штамповки металла. Штамповочный штамп должен строго выполнять последовательность этапов основного процесса, точно комбинировать и координировать конкретные процессы, всесторонне анализировать процесс и точно составлять бюджет стоимости, а также размера, структуры и типа штампа для штамповки металла. В-четвертых, при расчете улучшения процесса проектирования штампа для штамповки металла следует строго учитывать точность улучшения процесса, а также параметры точного расчета материалов, расчета компоновки, анализа формования, допусков оборудования, давления штамповки металла и Внутренний зазор деталей должен строго контролироваться. . В-пятых, при совершенствовании чертежей штампа для штамповки металла точность чертежей постоянно улучшается, а детали строго контролируются, чтобы обеспечить более высокую точность штампа для штамповки металла. Предыдущий: Разумная технология контроля топотающего шума