Казалось бы, простые настольные тиски, вы как слесарь в этом действительно разбираетесь?

Являясь одним из самых основных инструментов в обрабатывающей промышленности, особенно в слесарном деле, тиски могут не только эффективно повысить эффективность работы слесаря, но и уменьшить повреждение заготовки во время работы. 1. Существует два стандарта правильной установки верстачных тисков: (1) Неподвижные губки параллельны краю рабочего стола, лучше немного. Цель состоит в том, чтобы зажимная платформа не мешала ему при зажиме длинных заготовок. (2) Высота установки верстачных тисков должна соответствовать росту оператора. Как правило, после установки тисков высота челюстей находится на одном уровне с локтями основного оператора, что делает работу удобной и экономящей трудозатраты. 2. Функция, характеристики и тип тисков: Тиски являются основным инструментом слесаря ​​для зажима заготовки во время работы. Тиски используются для фиксации заготовки. Его характеристики выражаются шириной челюстей. Фурнитура рассчитывается в дюймах (1 дюйм u003d 25 мм). Обычно используемые характеристики: ширина челюсти 4 дюйма — 100 мм, плоскогубцы — 5 дюймов. Ширина губки — 125 мм, ширина губки 6 дюймов — 150 мм, ширина губки 8 дюймов — 200 мм, ширина губки 10 дюймов — 250 мм, а ширина губки 8 дюймов — 250 мм. Ширина 12-дюймовой челюсти составляет 300 мм. Максимальное открытие обычно соответствует ширине челюстей. Существует два типа настольных тисков: фиксированные и поворотные. Структура и принцип в основном одинаковы. Поворотные тиски зажимают ручку, тиски можно поворачивать на шасси, чтобы изменить направление зажима, что упрощает работу; Корпус поворотных тисков изготовлен из чугуна, для продления срока службы верхняя часть затянута. Крепежные винты крепят две губки из закаленной стали, а рабочая поверхность губок имеет косые зубья для зажима заготовки и предотвращения скольжения. При зажиме прецизионных заготовок следует использовать мягкие губки из меди и других материалов, чтобы избежать зажима поверхности заготовки. Ослабьте ручку, и тиски можно будет повернуть под шасси. См. структурную схему верстачных тисков. 1- ручка, 2- отходы проволоки, 3- подвижный корпус зажима, 4- губки, 5- винт, 6- неподвижный корпус зажима, 7- гайка, 8- фиксируемый к ручке, 9- поворотный стол, 10 - поворотное сиденье, 11-штифт, 12-стопорное кольцо, 13-пружина 3. На что следует обратить внимание при использовании верстачных тисков: (1) Заготовку следует зажать посередине губок верстачных тисков, чтобы обеспечить равномерное напряжение на губках; (2) ) При повороте ручки для зажима заготовки не допускается надевать втулки на ручку или наносить удары молотком во избежание повреждения резьбы винта или гайки тисков; (3) Не ударяйте по гладкой поверхности корпуса подвижных плоскогубцев, чтобы не повредить его соответствие характеристикам корпуса фиксированного зажима; (4) Активные поверхности, такие как винтовые стержни, гайки и т. д., следует содержать в чистоте и смазывать (используйте масло более высокой вязкости) для предотвращения ржавчины; (5) Зажмите заготовку. Когда поверхность гладкая и чистая, ее следует защитить медной кожей или булавочной кожей (такие губки также называются мягкими губками); (6) При сильной работе в тисках (относится к ручному молотку, но использование кувалды не допускается), усилие должно быть направлено как можно больше к неподвижному корпусу плоскогубцев, поскольку сила направлена ​​к подвижному корпусу плоскогубцев, которым легко повредить детали (гайку, винт и т. д.) тисков. Предыдущий пост: Помните об этом опыте, чтобы значительно повысить эффективность сборки штамповочной матрицы.