Клепальная матрица - - Нестандартный дизайн и изготовление

Клепальная матрица незаменима при производстве штамповочных штампов. Клепальную матрицу в основном можно разделить на простой режим, непрерывный режим и 3 вида составного режима. （ 1) Простая штамповка проста: ход пуансона только завершает процесс штамповки. Обработайте изделие материала на штампе вдоль двух направляющих, направленных между 9, касаясь установочного штифта 10. Пуансон прижимает детали вниз, вниз ( Или трата) Войдите в вогнутое отверстие штампа, пробейте зажим полосы и вернитесь с движением пуансона вверх. Запас при встрече со съемной пластиной 8 ( На кубике) Предмет нажимается вниз, поэтому ожидается, что он продолжит попадать между направляющей пластиной. ( 2) Непрерывный штамповочный штамп, удар пуансона одновременно, в форме одновременно на разных частях полного процесса штамповки формы, известный как непрерывный режим, рабочий позиционирующий штифт 2 заранее вылетел из позиционирующего отверстия, перемещение верхней матрицы вниз, пуансон 1 для вырубки, прошивной пуансон 4. Когда верхняя матрица возвращается, съемная пластина 6 отделяет отходы от пуансона. В это время снова отправить в заготовку 7 вперед, выполнить вторую подрезку. Таким образом, каждый раз отправка на расстояние контролируется блокирующим штифтом. ( 3) Составные штампы во время удара, на одной и той же детали пресс-формы, полный набор процессов штамповки штампа одновременно, известный как составной штамп, самой большой характеристикой композитного модуля является одна из интенсивных форм 1. Интенсивная цилиндрическая вырубная кромка пуансона, внутреннее отверстие - матрица глубокой вытяжки. При интенсивном движении ползуна вниз материал на первом месте в интенсивном 1 и 4 отстает от материала вырубной матрицы. Падение материалов - это нижняя матрица, пуансон 2 для сопротивления, ползунок для продолжения движения вниз, матрица с движением вниз для глубокой вытяжки. Устройство выброса и разгрузочное устройство на ползунах 3 формы 9 запускают возврат при глубокой вытяжке. Композитный модуль подходит для высокоточной штамповки деталей с высокой производительностью. Более 20 лет опыта работы в команде инженеров по проектированию пресс-форм, производстве точной штамповки на заводе клепальных штампов за счет стоимости проектирования пресс-форм. Достичь согласованного объема поставки штамповки, оплаты за пресс-форму. Штамповочное производство с высокой эффективностью, экономия затрат на обработку. Точный контакт: желаю вам процветающего бизнеса, и сокровищ будет много, если вы хотите узнать более динамично, можете отсканировать qr-код, обратить внимание на публику. , стремится к прецизионному заводу по обработке самых профессиональных электронных компонентов в мире.