Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
По сравнению с отливками и поковками, прессование тонкое, равномерное, характеристики легкие и прочные. Штамповка может затруднить изготовление других методов с использованием ребер жесткости, отбортовки, подъемов и опусканий или дефектов для повышения жесткости. Поскольку используется прецизионная пресс-форма, точность заготовки может достигать микронного уровня, а точность повторения высока, спецификация соответствует, можно пробивать гнезда отверстий, выпуклые наборы и т. Д. Холодная штамповка, как правило, больше не требует механической обработки или требует лишь небольшого объема механической обработки. Точность и состояние поверхности горячей штамповки ниже, чем у деталей холодной штамповки, но все же лучше, чем у отливок, поковок, а также производительность обработки резки. Штамповка является эффективным методом производства, в прессе можно использовать составную матрицу, особенно многостанционную прогрессивную матрицу ( Симплекс или трансфер) В процессе многоканальной штамповки осуществляется размотка, выравнивание, резка подборщика, формирование и отделка автоматического производства. Высокая эффективность производства, хорошие условия труда, низкая стоимость производства, в целом можно производить сотни штук в минуту. По сравнению с другими способами механической обработки и обработки пластмасс штамповочная обработка как в технологическом, так и в экономическом плане имеет множество уникальных преимуществ. Основное шоу выглядит следующим образом. ( 1) Штамповочная обработка имеет высокую эффективность производства, проста в эксплуатации, легко реализуется механизация и автоматизация. Это связано с тем, что процесс штамповки зависит от штампа и штамповочного оборудования, время обычного хода пресса в минуту может достигать десятков раз, высокое давление может достигать более сотен или даже тысячи раз в минуту, и каждый время штамповки хода может получиться одним куском. ( 2) При штамповке из-за размера и формы формы для обеспечения точности штамповки и, как правило, не разрушается качество поверхности штампованных деталей, а срок службы формы длительный, поэтому качество штамповки стабильное, хорошая совместимость, имеет характеристики «того же самого». ( 3) Диапазон размеров штамповочной обработки больше, детали более сложной формы, например, маленькие, чтобы следить за секундомером, большие, для автоматического лонжерона, покрывающие детали и т. д. И эффект упрочнения штамповочного материала от холодной деформации, прочность и жесткость штамповки были высокими. ( 4) Пресс, как правило, не производит сколов, расход материала меньше, и не требуется другое нагревательное оборудование, это своего рода материал, метод обработки энергосберегающий, стоимость штамповки деталей низкая. В эссе: введение в развитие индустрии прецизионных штамповочных пресс-форм.