Процесс испытания прецизионного штампа

Подготовка к 1) Тестовые материалы получателей, количество получателей перед доставкой, в зависимости от шага, а также количество получателей теста, количественно оценивают потребление; 2) Отрегулируйте прецизионную штамповочную матрицу ползуном наружу, чтобы не сломать форму; 3) Выбор испытательных машин: учитываются параметры тоннажа, точности, маршрута, размера поверхности, размера вырубного отверстия, высоты матрицы, легко регулируемой машины и так далее. Второй тест 1) Режим рамы: убедитесь, что на столешницах и базовой поверхности формы нет обрезков и других мелочей; Форма должна находиться в центре рабочей мезы и параллельно рабочей поверхности; Штамповочная столешница и ползунок на креплении должны быть надежными. 2) Первая подача осуществляется вручную, подача: материал изделия сначала снова проходит через матрицу, с боковым расположением роликовой машины, изделие после извлечения материала затем изделие отправляется на штамповку. Конг Гонг, стоящий между первым направляющим штифтом, опущен вниз. время. Затем через отверстие для точного позиционирования направляющего штифта, последовательно отправленное на шаг, чтобы внимательно наблюдать при подаче аномалии подачи, такие как материал, напильник, достаточное количество вспышки и т. д. 3) Регулировка и обслуживание пресс-формы: сначала исключено влияние пресс-формы непрерывной штамповки, препятствие непрерывной подачи: подборщик, карта, напильник и т. д. ; Во-вторых, чтобы решить проблемы внешнего вида продукта: прыгающие крошки, вмятины, следы плесени, деформация, достаточное количество вспышки и т. д. , одновременно занимаясь шпаклевкой; Окончательная регулировка и обслуживание изделий, размерные параметры функциональных параметров и сборки и т. д. В соответствии с тестом, когда ситуация с регулировкой и обслуживанием правдиво заполните отчет об испытаниях и исправьте чертежи пресс-формы. Три образца: 1) производственно-измерительный Производство образцов: ручная подача или автоматическая подача для изготовления необходимого количества размеров, внешнего вида, функций, сборка всех ОК образцов; 2) Измерение веса образца: в соответствии с размером образца и функциональными параметрами измерения чертежа, а также заполните записи независимых проверок. Наконец, образцы, протоколы независимых проверок, комплект протоколов испытаний, пересмотренные чертежи пресс-форм совместно с инженерами-конструкторами. Двадцатилетний опыт работы в команде инженеров по проектированию пресс-форм для прецизионной штамповки позволяет преодолеть технические трудности в штамповочной отрасли, а также производить автоматические клепальные детали для пресс-форм, детали для автоматической штамповки пресс-форм, терминалы для впрыска пресс-форм для точной штамповки и т. Д. Из формы для производства дизайна пресс-формы. Достичь согласованного количества поставки и оплаты пресс-формы. Штамповочное производство с высокой эффективностью, экономия затрат на обработку. Фабрика точной штамповки, вы заслуживаете доверия! Точный контакт: желаю вам процветающего бизнеса, все идет хорошо, если вы хотите учиться более динамично, можете сканировать qr-код, обращать внимание на публику. , стремится к прецизионному заводу по обработке самых профессиональных электронных компонентов в мире.