Технические трудности при прецизионной штамповке металлических деталей

Прецизионные металлические штампованные детали холодной штамповки можно увидеть повсюду в нашей повседневной жизни: от больших самолетов до авиационных космических кораблей, от маленьких до мобильных телефонов и часов, если они являются базовыми и неотделимы от пресс-формы массового производства. Сегодня, чтобы поделиться прецизионными металлическими штамповочными деталями, штампуем технические трудности «тонкая вырубка» или «полный яркий пояс». Что ты имеешь в виду? Качество вырезания секции должно гарантировать, что свет будет без заусенцев. Трудность заключается в том, что обычный процесс резки завершен, из-за эффекта зазора на вырубку, зазор при сборке неизбежно появляется на поверхности поверхности изделия под естественным углом разрушения, заусенцами. Конкретное распределение в разделе разумного зазора резки после качества резки разделено на четыре части: площадь плоского угла, яркость, трещина, заусенец. Так называемая тонкая вырубка, на основе обычной разумной резки, развилась, форма состоит в том, чтобы площадь режущей поверхности сохраняла только легкую область. Только светлая область, из-за отсутствия заусенцев после резки, угол удара, точность измерения размеров очень высока, а также очень красивый внешний вид. 1, прецизионные металлические штампованные детали для уменьшения зазора резки с минимальным углом зазора для вырубки, чтобы минимизировать разрушение, заусенцы, зону дефекта, чтобы получить световую полосу максимальной площади. Преимущества: простая конструкция, небольшие изменения, применимый объем. Широкие недостатки: большая сила резания, кромка пуансона легко изнашивается, производительность не слишком высока 2 и используется поэтапная вторичная вырубка, преимущество поэтапной вырубки в первую очередь будет соответствовать обычной вырубке, прокалывающей вырубке, но с небольшим припуском ( Припуск, чем меньше, тем лучше результат) Мелкий разрез, а потом вторая часть. Преимущества: можно гарантировать полную яркую слабость режущей поверхности: ремесло, структура относительно сложна, сложность обработки велика, переменный цикл длиннее, чем части рта с тонким лезвием, необходимо выполнить специальную обработку, необходимо сделать дугу формы, принцип аналогичен нарезке овощей. 3 с половиной, положительная и отдача аналогична процессу резки, продукт сначала положительная заготовка, но не полностью тяга, сохраняет около 1/4 т. Затем переверните заготовочный материал, чтобы обеспечить гладкость сечения. Преимущества: обеспечить эвфотическую зону, первые два не могут обрабатывать дефекты: технология, структура относительно сложна, сложна в механической обработке, с регулируемой матрицей с длинным циклом для точной штамповки деталей из металла, все три из них могут быть достигнуты должным образом, есть нет ни хорошего, ни плохого. Для получения относительно острых продуктов придется пробовать много раз. Все вышесказанное касается качества прецизионных металлических штамповочных деталей, легкого дизайна и навыков ремонта пресс-форм. Надеюсь, что смогу помочь расстаться с тем, что у меня появился друг. 【 Соответствующая рекомендация 】 Подробности: насколько вы знакомы с автомобильными штамповочными деталями новой энергии? Подробности: обмен информацией о штамповочной промышленности: прецизионные детали для штамповки металла, рисунок, как рисовать, имейте в виду, что это несколько шагов.