Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Все мы знаем, что растяжение – это основной процесс штамповки, его широкое применение. Методом волочения могут быть изготовлены цилиндрические, прямоугольные, ступенчатые, сферические и конические, параболические и другие тонкостенные детали сложной формы. Далее автор Дунгуаньской фабрики штамповки металла познакомит вас с процессом штамповки металла. 1. Обработка растяжения: используйте зажимное устройство, используйте давление выпуклой матрицы и вытяните часть или всю плоскую пластину в модель вогнутой полости, сделайте формование дна контейнера. Параллельная обработка стенки сосуда и направления растяжения - это простая обработка чертежей для конуса ( Или рог) Контейнеры, полусферические контейнеры и параболические надводные сосуды, например, для обработки на растяжение, которые также содержат форму расширения для обработки. 2, обработка растяжением: глубокая вытяжка обработки растяжения не может завершить изделие, процесс растяжения формования изделий необходимо снова растянуть, чтобы увеличить глубину формирования контейнера. До 3, обработка обратной вытяжки: процесс обратной вытяжки заготовки, заготовка внутри наружу и обработка до меньшего диаметра. 4, обработка тонкого растяжения: с помощью пуансона, образующего контейнер, вдавите модель вогнутой полости меньшего диаметра сосуда, уменьшите диаметр дна сосуда, одновременно утончая толщину стенки, устраните оба отклонения толщины стенки, поверхность будет гладкой и контейнер. Основной продукцией завода прецизионных натяжных изделий являются: прецизионные штамповки, натяжки, автомобили (растяжение, осветительная фурнитура, металлическая шрапнель). Обработанные продукты, используемые в: электронике, электроприборах, спортивном инвентаре, автомобилестроении, упаковке, деталях машин. 。 。 。 。 。 。 Растяжки детали заводской обработки растяжения более чем эти. Растяжение) широко используется, а не только в промышленности, сделало жизнь людей