Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Штамповка металла и давление штампа для сырья должны полагаться на пластическую деформацию или разделение, чтобы получить необходимую форму и размер метода формования заготовки. В соответствии с различными условиями процесса существуют разные методы классификации, обработка штамповки на следующей фабрике точной штамповки металла в Дунгуане простым введением, какие типы процесса штамповки: a, в зависимости от готового деления заготовки: процесс штамповки металлических деталей в зависимости от заготовки может быть примерно разделен на процесс разделения и процесс формирования готового продукта ( И изгиб, глубокая вытяжка, формовка) Два вида больших. ( 1) Процесс разделения производится в процессе штамповки штампов и блок по линии контура должен быть разделен, при этом качество разделения частей штамповки должно соответствовать требованиям; ( 2) Технология штамповки штамповки заключается в том, чтобы произвести пластическую деформацию заготовки с условием не подрыва и перевода необходимой формы готового изделия, а также должна удовлетворять требованиям размерных допусков и т. д. Во-вторых, в зависимости от температуры, при которой осуществляется штамповка: детали штамповки металла в зависимости от температуры, при которой штамповка разделяется на холодную штамповку и горячую штамповку двумя способами. В зависимости от прочности материала, пластичности, толщины, степени деформации и мощности оборудования и т. д. В то же время следует учитывать состояние термической обработки сырья и конечные условия использования. ( 1) Холодная штамповка металла при комнатной температуре, толщина обычно применима к небольшим заготовкам. Преимущества: отсутствие нагрева, отсутствие окалины и хорошее качество поверхности, простота в эксплуатации. Для холодной штамповки в большинстве случаев необходимо использовать штамповочное масло, чтобы улучшить процесс и требования к толщине заготовки, а диапазон колебаний небольшой, гладкая поверхность, без пятен, царапин и т. Д. ( 2) Температура металлического сырья для горячей штамповки нагревается до определенного диапазона метода обработки штамповки. Преимущества: можно устранить внутреннее напряжение, избежать наклепа, увеличить пластичный материал, снизить сопротивление деформации, снизить энергопотребление оборудования. Совместные исследования и разработки высокоточной штамповочной фабрики с клиентами, строгий анализ и экспертиза конструкции пресс-формы, повышение успешности разработки конечной продукции и эффективности производства, рациональность. Из формы для производства дизайна пресс-формы. Достичь согласованного количества поставок, оплаты пресс-форм для штамповки оборудования. Штамповочное производство с высокой эффективностью, экономия затрат на обработку. Точный контакт: желаю вам процветающего бизнеса, все идет хорошо, если вы хотите учиться более динамично, можете сканировать qr-код, обращать внимание на публику. , стремится к прецизионному заводу по обработке самых профессиональных электронных компонентов в мире.