Штамповочные детали из металла, распространенные небольшие проблемы и простые методы обработки.

Металлические штампованные детали имеют общие небольшие проблемы и простые методы обработки: 1. Морщины и складчатые морщины - это штампованное производство, которое также является одной из сложных проблем. Дефекты гофры вызовут множество неблагоприятных последствий и будут представлять собой серьезный материальный ущерб. Морщины повлияют на внешний вид поверхности детали. Это особенно заметно в покрытии, после того как сильные морщины сделают детали не подлежащими ремонту, что приведет к поломке деталей. Деятельность, причина: в процессе штамповки листового металла дисбаланс материала, экструзия и не может поглотить. Лечение: балансовая деятельность. Решение: (1) более высокий сварочный шов, увеличение сопротивления листа; 2. Раздавите гофрированную часть, уменьшите зазор поверхности точечного типа; (3) изменение формы бусин, например, замена круглого стержня на стержень или изменение размера бусин; (4) добавьте размер доставки, увеличьте эффект пустого кольца-держателя. Производственные временные меры: (1) увеличение усилия пресса-держателя; 2 в соответствующем месте матовая клейкая лента; (3) отрегулируйте балансировочные блоки, отрежьте часть прокладок балансировочного блока, добавьте немного сопротивления листу. 2, трещина и линия ( Шея) Растрескивание при отладке новых или штампов, растрескивание ведет непосредственно к неработоспособным деталям, напряжение деталей будет ограничивать растрескивание, через покрытие после обжига, снятие напряжений материалов, все еще может привести к растрескиванию деталей, поэтому в процессе штамповки производства необходимо искоренить деформацию готовой продукции. Причина: слишком плавная деятельность листового металла, степень деформации растяжения в процессе штамповки листового металла превышает расширение требований к материалу, что приводит к растрескиванию штампованных деталей. Обработка: улучшить деятельность листа. Решение: (1) сварка капельного тягового борта, сопротивление листового материала; 2 улучшенное качество поверхности; (3) добавьте к проколу нож, добавьте немного листового металла; (4) изменение формы тяги; 5] уменьшить масштаб края листа. Временное решение: (1) намазать трещину или линию разрыва смазочным маслом; Дикция должным образом уменьшает усилие держателя бланка; (3) отрегулируйте балансировочные блоки, добавив несколько прокладок противовеса, часть операций с листовым металлом снижает сопротивление.