Производитель штампованных деталей из Цзянсу, принцип выбора материала + точность штамповки до 0,01 мм.

Производственный персонал производителя металлических штамповочных деталей в провинции Цзянсу сообщил, что поверхность и внутренние свойства материала штамповочного листа оказывают большое влияние на качество штампованной продукции, поэтому выбор штамповочных материалов также является строгим. Какие требования предъявляются к штамповочным материалам? Сяошуо отсортировал некоторую соответствующую информацию и сообщил всем об этом ниже: 1. Точная и равномерная толщина: Штамповочная матрица точная и имеет небольшой зазор. Если толщина листа слишком велика, это увеличит силу деформации, приведет к застреванию материала и даже расширению матрицы. Трещины; слишком тонкий лист скажется на качестве готового изделия и даже потрескается при глубокой вытяжке. 2. Низкий коэффициент текучести: отношение предела текучести материала к пределу прочности называется коэффициентом текучести. Низкий коэффициент текучести позволяет не только снизить сопротивление деформации, но и уменьшить склонность к образованию складок при глубокой вытяжке, уменьшить величину упругого возврата после изгиба и повысить точность изгибаемой детали. 3. Низкое деформационное упрочнение: деформационное упрочнение после холодной деформации увеличит сопротивление деформации материала и затруднит дальнейшее деформирование. Поэтому обычно используют пластины с низким индексом закалки. Однако материалы с высоким индексом упрочнения обладают хорошей стабильностью пластической деформации (т. е. более равномерной пластической деформацией) и не склонны к образованию локализованных трещин. 4. Высокое равномерное удлинение. При испытании на растяжение удлинение образца до того, как начинает проявляться явление шейки, называется равномерным удлинением. Во время глубокой вытяжки деформация любой области листового материала не может превышать диапазон равномерного растяжения материала, в противном случае произойдет неравномерная деформация. Аппаратное обеспечение, 15 лет изобретательности и сосредоточенности на обработке металлических штампованных деталей, более 20 000 комплектов индивидуального опыта производства штампов, ежемесячно более 100 комплектов мощностей по обработке пресс-форм, ежедневная производственная мощность 3 миллиона раз штамповки, точность штамповки до 0,01 мм и 16 проверок качества являются строгой проверкой. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!