Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Как предотвратить деформацию металлической формы
A, выбор материала пресс-формы некоторых аппаратных средств, а материал стали очень хороший, часто из-за необоснованной конструкции конструкции пресс-формы, такой как тонкий край, угол, ступеньки канавки, мутация и несоответствие толщины, что приводит к термообработке пресс-формы после деформация. По всей причине деформации из-за толщины формы или резких закругленных углов, поэтому во время закалки возникает термическое напряжение и организационное напряжение между каждой частью формы различно, в результате чего объемное расширение разных частей различно, сделайте форму после гашение искажений. Меры предосторожности при проектировании пресс-форм для аппаратного обеспечения, в соответствии с потребностями реальной производственной ситуации, должны стараться уменьшить несоответствие толщины пресс-формы и асимметричную структуру, кроме того, толщину пресс-формы, насколько это возможно, путем принятия конструкции с плавным переходом. . В соответствии с законом деформации формы резерв припуска на обработку, а не потому, что форма после закалки деформации и сделать форму списанной. Пресс-форма очень сложной формы, чтобы обеспечить однородность при закалочном охлаждении, можно использовать композитную структуру. Остаточные напряжения в процессе механической обработки вызывают деформацию и после наложения закалочных напряжений увеличивают термообработку формы после деформации. Профилактические меры ( 1) После черновой обработки перед чистовой снятие напряжений следует сделать половину, а именно: 630 - 680). ℃报; ( 3 - 4) Охлаждение печи H ниже 500 ℃ от пустого холода, также может использоваться 400 ℃ & раз; ( 2 - 3) H, чтобы справиться со стрессом. ( 2) Уменьшите температуру закалки, уменьшите остаточное напряжение после закалки. ( 3) Закалочное масло 170 оС, масло воздушного охлаждения ( Прерывистое тушение) 。 ( 4) Процесс изотермической закалки может снизить остаточное напряжение закалки. После принятия этих мер можно уменьшить остаточное напряжение при закалке формы, деформация формы невелика.
