Как добиться однородности цвета поверхности изделий, обработанных холодной высадкой

Как добиться однородности цвета поверхности изделий, обработанных холодной высадкой

Процесс холодной высадки — это процесс холодной экструзии. Его метод работы подобен изготовлению одного и того же продукта несколькими штампами, но каждый из ударов — это один из процессов. В процессе производства штампованных деталей мы все обнаружили, что пока существует деформация, будут новые отметки, такие как края, углы и внешний вид.

Прежде всего, давайте посмотрим, как производится эта вещь. Процесс штамповки и холодной высадки привел к тому или иному повреждению поверхности материала. Мы узнали о взаимодействии молекул в средней школе. Если соединить эти вещества, то получится вещество, входящее в предмет А, и предмет Б. Кроме того, сырье для нашей продукции холодной высадки также представляет собой процесс холодной вытяжки. После процесса холодного волочения обычно используется процесс фосфатирования, чтобы сделать материал более гладким. Однако во время хранения материалов будет происходить процесс окисления. Он образует оксидную окалину, поэтому после холодной высадки в местах выдавливания появляются новые следы, такие как ступеньки Т-образных гаек, усадочные части стержневых винтов и торцы круглых гаек. Как мы можем решить эту проблему? Некоторые говорят, что гальваника возможна, если в этом методе используется тот же материал, но мы уже разрушили материал и окислили поверхность, поэтому это не может решить проблему; а что насчет болгарки, если вы видите нажимную гайку двигателя, правил много. Вы так не думаете, когда дело касается продуктов. Что я должен делать? Должен быть способ. Мы можем науглероживать холодноголовные или штампованные изделия, а затем фосфатировать поверхность. Цель цементации — сделать всю поверхность изделия одним и тем же веществом, а цель фосфатирования — добиться однородного цвета.