Как обслуживать и обслуживать оборудование для обработки штампованных деталей

Техническое обслуживание и ремонт оборудования для обработки штампованных деталей – это повседневная работа, которую необходимо выполнять для нормальной работы механического оборудования и продления срока службы. 1. Ежедневное техническое обслуживание: это работы по техническому обслуживанию оборудования для обработки штампованных деталей, которые операторы должны выполнять каждую смену, которые включают в себя: очистку, заправку, регулировку, замену отдельных деталей, проверку смазки, аномального шума, утечки масла, безопасности и повреждений. Плановое техническое обслуживание проводится в сочетании с плановыми осмотрами, что является способом обслуживания оборудования, не занимающим одни только человеко-часы. 2. Форма непрямого профилактического обслуживания, основанная на регулярных проверках и дополненная проверками технического обслуживания. Основное содержание его работ: осмотр, чистка, регулировка различных операций, деталей механизма трансмиссии; осмотр масляного насоса, дноуглубление масляного контура, проверка качества масла и количества топливного бака; очистка или замена испачканного войлока и маслопровода, а также удаление заусенцев на каждой подвижной поверхности; Проверить и отрегулировать все индикаторные приборы и устройства защиты; при обнаружении скрытых неисправностей и отклонений их необходимо устранить, а также устранить утечку. После вторичного обслуживания оборудование соответствует требованиям: чистый и блестящий внешний вид; беспрепятственный проход масла и светлые и чистые масляные окна; гибкая работа и нормальная работа; Защитная защита, комплектные и надежные индикаторные приборы. Обслуживающий персонал должен вести учет основного содержания технического обслуживания, скрытых опасностей, отклонений, обнаруженных и устраненных в процессе технического обслуживания, результатов опытной эксплуатации, точности изготовления деталей опытного производства, выполнения операций и т. д., а также а также существующие проблемы. Вторичное техническое обслуживание в основном осуществляется операторами, а профессиональный обслуживающий персонал сотрудничает и направляет их. 3. Трехуровневое техническое обслуживание представляет собой форму капитального ремонта, преимущественно поддерживающую техническое состояние оборудования для обработки штампованных деталей. Нагрузка распределяется между ремонтами и мелкими ремонтами, а также часть ремонтов, подлежащих завершению. В основном оно направлено на износ уязвимых частей оборудования. Повреждено, требует ремонта или замены. Техническое обслуживание третьего уровня должно завершать все работы технического обслуживания второго уровня, а также требует очистки всех смазочных деталей в сочетании с циклом замены масла для проверки качества смазочного масла, а также очистки и замены масла. Проверить динамическое техническое состояние и основную точность оборудования (шум, вибрация, повышение температуры, давление масла, пульсация, шероховатость поверхности и т.п.), отрегулировать уровень установки, заменить или отремонтировать детали, зачистить и отполировать поврежденную поверхность подвижного рельса, и отремонтировать точность регулировки. Изношенные детали, проверка установленных на машине приборов, ремонт предохранительных устройств, очистка или замена подшипников двигателя, измерение сопротивления изоляции и т. д. После трехуровневого технического обслуживания точность и производительность должны соответствовать технологическим требованиям, при этом отсутствуют утечки масла, утечки воздуха, электрические утечки, а также шум, вибрация, давление, повышение температуры и т. д. соответствовать стандартам. До и после вторичного технического обслуживания следует измерять динамические и статические технические состояния оборудования и тщательно вести записи по техническому обслуживанию. В техническом обслуживании третьего уровня преобладает обслуживающий персонал с участием операторов. Рекомендуемая статья: Штамповочный штамп, решающий инструмент в производстве штампованных деталей. Предыдущая статья: Говоря о необходимости испытания металла на растяжение