Как установить штамп для штамповки металла на штамповочный станок и отладить его

Установка и отладка металлических штамповочных штампов на штамповочном станке - это базовый навык, которым должен обладать каждый штамповщик, но многие новые штамповщики и штамповщики часто не могут овладеть им на должном уровне. Сегодня я поделюсь с вами, как штамповать металл. Форма установлена ​​на штамповочном станке и отлажена. 1) Сначала проверьте, нормально ли работает вырубной пресс и цела ли форма. Остановите пуансон в верхней мертвой точке, отрегулируйте стопорные винты с обеих сторон ползуна в самое верхнее положение и протрите контактную поверхность между пуансоном и установленной формой. 2) Установите верхнюю форму. Для форм без направляющих сначала положите верхнюю форму на рабочий стол, поместите толстую деревянную доску или немного более мягкий и плоский толстый материал под верхнюю форму и сдвиньте их вместе под ползунком. Для форм с направляющими верхнюю и нижнюю формы с направляющими в анастомозирующем состоянии можно задвинуть под ползун вместе с выбранной прокладкой. Маховик маховика или нажмите кнопку дюйма (для пуансонов большого и среднего размера), чтобы переместить ползунок вниз, и в то же время переместите верхнюю матрицу так, чтобы ручка матрицы совпала с отверстием ручки матрицы ползуна. Для верхней формы без хвостовика верхнюю форму следует разместить примерно в нижней части центра ползуна, а болты в Т-образном пазу ползуна должны быть совмещены с открывающимися пазами или крепежными отверстиями верхней части. шаблон. Затем медленно опустите ползунок до тех пор, пока нижняя поверхность ползунка не приклеится к верхней поверхности верхней пластины формы, и затяните болты, чтобы зафиксировать верхнюю форму. 3) Прикрепите нижнюю матрицу к матрице без направляющего устройства, сначала удалите планки под верхней матрицей, а затем вставьте нижнюю матрицу вместе с дополнительной прокладкой под верхнюю матрицу. Переместите ползунок вниз и переместите нижнее положение формы по горизонтали, чтобы сделать зазор между верхней и нижней рабочими частями формы примерно равномерным. Слегка зафиксируйте нижнюю форму, а затем вставьте ее с помощью медной кожи и твердой бумаги для точной регулировки. Его также можно использовать, если он прямой. Щуп также можно использовать для калибровки формы по штампованным деталям, которые были проштампованы в последний раз. После того, как зазор отрегулирован, нижнюю форму можно зафиксировать. 4) Отрегулируйте высоту закрытия пуансона в соответствии с глубиной пуансона в вогнутой форме, необходимой для формы, отрегулируйте высоту закрытия и при необходимости затяните запирающий механизм. Затем пустой пунш и пробный пунш. Для пуансонов с регулируемым ходом сначала следует отрегулировать ход, а затем высоту закрытия. 5) Отрегулируйте устройство перфорации и выталкивания. После установки ползунка в положение верхней мертвой точки отрегулируйте стопорный винт вниз так, чтобы его нижний конец контактировал с траверсой штамповки. Попробуйте один раз броситься, чтобы посмотреть, сможете ли вы получить материал. Если вы не можете разрезать материал, продолжайте регулировать стопорный винт, попробуйте отрегулировать, не слишком много, слишком много повредит форму. Выталкивающее устройство нижней части формы можно отрегулировать для выбрасывания материала. Ключевыми моментами для отладки различных пресс-форм являются: 1. Зазор вырубной матрицы должен быть отрегулирован равномерно, а глубина пуансона в охватывающую форму должна быть соответствующей, обычно 0,2-0,5 мм. 2. Основным моментом отладки гибочного штампа является регулировка глубины введения пуансона в вогнутый штамп, чтобы обеспечить возможность уплотнения заготовки без жесткого выброса, «удержания» или «захвата» в нижней мертвой точке. 3. Усилие держателя заготовки волочильного штампа должно быть отрегулировано равномерно и соответствующим образом. Предыдущий пост: Цель использования смазок в процессе рисования и как правильно пользоваться смазками?