Как определить твердость металлических штампованных деталей?1

Как определить твердость металлических штампованных деталей? Является основным материалом стали для штамповки металла ( Включая инструментальную сталь и быстрорежущую сталь) Иногда для штамповки твердосплавных штампов обычно требуется высокая твердость и износостойкость, необходима термообработка. Чтобы получить высокую твердость поверхности и износостойкость, многие штампы и аксессуары для штамповочных штампов подвергаются термической обработке поверхности, такой как азотирование поверхности. Для такой формы очень важны твердость ее поверхности и глубина затвердевающего слоя. При испытании после термообработки твердости стали штамповой штамповки на поверхности допущена ошибка, которую необходимо исправить. Использование твердомера в данной ситуации является неправильным. Это определяется по принципу твердомера Лееба. Ткань, Роквелл, Виккерс. Три вида обычно используемых твердомеров используют принцип статического тестирования: твердая головка, медленное давление на поверхность образца, а затем проверка глубины или размера вмятин, определение размера значения твердости. Твердомер Лееба использует принцип динамических испытаний. Для заданного качества поверхности сферы с регулированием скорости ударяют образец и испытывают его в начале по разнице между скоростью и отскоком, чтобы определить значение твердости образца. Чтобы это понять, достаточно посмотреть на твердомере Либа, насколько толстый стандартный блок твердости. Очевидно, что измеренное значение твердости не является ни твердостью нитридного слоя, ни твердостью основного материала, но результат комбинации, поскольку толщина поверхностного слоя штамповки различна, обязательно даст разные результаты. A: процесс производства металлических штампованных деталей