Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Штамповочное масло — это масло для обработки металлов, приготовленное путем добавления вулканизированного сала в качестве основного агента и различных добавок, таких как очищенный маслянистый агент и ингибитор ржавчины. Он особенно подходит для высокопрочных операций, таких как штамповка, штамповка, нарезание резьбы и нарезание канавок. В то же время он также очень подходит для формования пластмасс. Он обладает хорошей смазывающей способностью и противозадирным действием, а также хорошими защитными свойствами для формы. В процессе изготовления штампованных деталей существенное значение имеет использование штамповочного масла. Оно не только обеспечивает хорошую смазку и охлаждение процесса штамповки, но и помогает продлить срок службы оборудования. Так какие же требования к маслу для штамповки деталей? Прежде всего, конечно, он должен иметь хорошую смазывающую способность, иначе это окажет неблагоприятное воздействие на заготовку или материал, не только качество штампованных деталей не будет высоким, но и сократится срок службы штамповочной матрицы. При этом он должен иметь определенную степень охлаждения. В процессе штамповки выделяется много тепла. Если его не удастся вовремя выпустить, это легко вызовет деформацию материала. Чтобы эффективно избежать ржавчины штампованных деталей после формования, используемое штамповочное масло должно быть устойчивым к ржавчине, чтобы масляная пленка на поверхности штампованных деталей могла быть защищена от повреждений и чтобы обеспечить хорошую защиту от ржавчины. эффект. В практическом применении на антикоррозийный эффект также влияют такие факторы, как природа штамповочного масла, условия обработки и факторы окружающей среды, поэтому к маслу предъявляются более высокие требования к антикоррозионным свойствам. Чтобы повысить эффективность производства и упростить процесс, масло, используемое в штампованных деталях, должно обладать эффектом масляной сварки, чтобы предотвратить дефекты при сварке штампованных деталей маслом. В то же время, не забывайте, что обезжиривание также является одним из основных требований к производительности штамповки. Кроме того, поскольку масло обычно наносится на пластину перед обработкой штампованной детали, оно должно иметь хороший контроль и сохраняться в течение определенного периода времени. С одной стороны, с течением времени изменяются и другие свойства масла для штамповки. Уменьшено на. В зависимости от штампуемого материала пластина из кремнистой стали представляет собой материал, который легче штамповать. Большинство из них требуют, чтобы после перфорации прикрепленная масляная пленка имела возможность быстро высохнуть. При этом необходимо предотвратить образование заусенцев на штампованных изделиях и продлить срок службы формы. Таким образом, вязкость выбранного штамповочного масла максимально высока, время высыхания короткое, а после отжига не получается штамповочное масло с хорошей устойчивостью к ржавчине и углероду. В процессе штамповки из-за различных используемых материалов используемое штамповое масло будет разным: Углеродистая сталь: Штамповочное масло с соответствующей вязкостью выбирается в основном в зависимости от сложности обработки. Луженая сталь: штамповое масло без добавок хлора для предотвращения белой ржавчины. Алюминий и алюминиевые сплавы: нельзя использовать штамповое масло с присадками хлора и серы, лучше использовать штамповочное масло с нейтральным pH. Пластина из нержавеющей стали: склонна к наклепу. Необходимо использовать смазочное масло с высокой прочностью масляной пленки и хорошей стойкостью к спеканию, а смазочное масло должно иметь высокую вязкость и хорошее охлаждение. Медь и медные сплавы: не следует использовать штамповочное масло, содержащее серу и серу, и следует выбирать штамповочное масло с маслянистыми добавками и хорошими свойствами скольжения. Рекомендуемая статья: Повышение долговечности матрицы и продление срока службы матрицы Предыдущая запись: Анализ преимуществ электронных фейерверков