Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Как устроена последовательность вырубки прогрессивной матрицы штампа для штамповки металла? При обработке металлических штампованных деталей сначала пробейте или пробейте зазор, а затем заготовьте или разрежьте, чтобы отделить штампованную деталь от полосы, первое пробитое отверстие можно использовать в качестве позиционирующего отверстия для последующего процесса; когда требования к позиционированию высоки, их можно пробить. Вырезание технологических отверстий для позиционирования; при использовании боковых кромок с фиксированным шагом процесс обрезки боковой кромки с фиксированным шагом выполняется одновременно с первой перфорацией, чтобы контролировать расстояние подачи; при использовании двух боковых кромок с фиксированным шагом их можно расположить одной передней стороной. Также можно расположить рядом; детали многопроцессной вырубки располагаются в том порядке, в котором применяется однопроцессная вырубка; 1. Сначала вырубка для разделения заготовок, а затем штамповка или надрезы, ориентиры позиционирования последующих процессов должны быть последовательными, чтобы избежать ошибок позиционирования. Преобразование с размерной цепочкой; 2. При пробивании отверстий разного размера и на близких расстояниях, чтобы уменьшить деформацию отверстий, пробейте сначала большие отверстия, а затем маленькие; после определения технологического плана необходимы необходимые технологические расчеты и подбор оборудования. Обеспечить необходимую основу для проектирования штампа для штамповки металла; рекомендуемая статья; ориентир размера штампованной детали при обработке штампованных деталей