Детали для штамповки металла Hengli, как выполнять процесс штамповки + семь патентов на технологию штамповки

Технические специалисты по аппаратному обеспечению, ответственные за производство штампованных деталей Hengli, заявили, что допуск по толщине сырья для штампованных деталей выходит за пределы допуска, колебания характеристик материала, плохое качество поверхности (например, ржавчина) или загрязнение (например, масляные пятна) и т. д., вызовет негативные последствия для рабочих деталей пресс-формы, такие как повышенный износ и легкое скалывание. По этой причине Сяошуо считает, что мы должны обратить внимание на: (1) максимально возможное использование сырья с хорошей технологичностью штамповки, чтобы уменьшить силу деформации штамповки; (2) Перед штамповкой строго проверьте сорт, толщину и качество поверхности сырья, а также проверьте сырье. Протрите и, при необходимости, удалите поверхностные оксиды и ржавчину; (3) В зависимости от процесса штамповки и типа сырья при необходимости можно организовать смягчающую обработку и обработку поверхности, а также выбрать подходящие смазочные материалы и процессы смазки. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения на штамповке металлических деталей Hengli, производственный цех площадью 5000 квадратных метров, сотни прецизионного производственного оборудования, более 20 инженеров-конструкторов Ru0026D, ежемесячная производственная мощность более 100 комплектов форм и ежедневная производственная мощность 3 миллиона штамповок. раз точность штамповки может достигать 0,01 мм, строго проверяются 16 слоев контроля качества. Он может быстро решить насущную проблему времени при выборе оборудования для штамповки, решить проблему точности штамповки и решить проблему качества продукции. На протяжении последних 15 лет я был добросовестным и преданным результатам ваших потребностей только ради результатов вашего труда!