Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Обслуживание пресс-форм оборудования должно быть осторожным, терпеливым, шаг за шагом, во что бы то ни стало избегать слепоты. Из-за неисправности полосы во время ремонта формы, так что вопрос о проблеме. Откройте форму, позаботьтесь о ленте, проверьте состояние формы, чтобы подтвердить причину проблемы, выясните проблему, затем очистите форму, можно разобрать модуль. Чтобы усилить необходимое, разберите для разгрузки пружину между неподвижной пластиной и съемной пластиной и направляющим штифтом сброса пружины на непосредственной крыше, конструкцию пресс-формы, снятие съемной пластины, чтобы убедиться, что съемная пластина балансирует, выдвигается, съемная пластина наклон может привести к разрыву пуансона формы. Интенсивное обслуживание, интенсивное удаление, следует обратить внимание на то, чтобы форма была в исходном состоянии, так что последующая форма при загрузке удобного восстановления, наполнения или смещения товара должна быть сделана на части толщины прокладки и делать записи. Замените пуансон, чтобы проверить, является ли гладкий разгрузочный блок, вогнутая матрица, и попробуйте, чтобы зазор в матрице был равномерным, заменяя матрицу, также необходимо проверить, чтобы зазор пуансона был равномерным. Для шлифования после пуансона короче длины пуансона необходимо добавить прокладку, чтобы проверить, достаточна ли эффективная длина пуансона. Измените пуансон, чтобы выяснить причину, в то же время проверьте соответствующий штамп на предмет разрушения края, нужно ли шлифовать край. Осмотрите пуансон для пуансона и фиксированного блока или достаточно ли зазора между фиксированной пластиной, нажмите на блок, чтобы проверить, есть ли левый край. Следует вставить сборочную матрицу, затем использовать плоскую железную поверхность, например, вогнутую матрицу, постукивая по ней медным стержнем на месте, фаска в нижней части матрицы не должна быть сильно наклонной. Устанавливается для проверки ровности поверхности матрицы. Съемную пластину для поддержания разборки съемной пластины можно поддеть отверткой с двумя балансирами и сбалансировать усилие обеими руками. При устранении затруднений следует проверить, чиста ли форма, удалить стопорный винт, все ли тени карточных материалов имеют повреждение плесени, выяснить причину соответствующей обработки, не следует утилизировать вслепую. В комплект входит установка пуансона и съемной пластины, установка направляющей стойки и смазочного пуансона на место, их плавное добавление, затем нажатие на место обеими руками и повторение несколько раз. Если слишком туго, следует выяснить причину, выяснить причину, чтобы выполнить соответствующую обработку. Фиксированная пластина имеет пресс-блок для проверки достаточности выгрузки обратно на кражу. Площадь контакта между пластиной съемника и материалами штампа, отметка времени вдавливания, когда вмятина серьезная, влияет на снижение точности материала, вызывая ненормальный размер продукта, нестабильность и т. Д., Вынуждая разгружать панель и пластину съемника для ремонта или перешлифовки. Следует проверить точность втулки с высоким контуром, это приведет к наклону съемной пластины, ее прецизионная ориентация, функция устойчивого давления будет нарушена, ее необходимо поддерживать. Осмотр места установки зазора направляющей Направляющий штифт, направляющая втулка, следы ожогов или износа, форма ориентирована на состояние масла в норме, должны быть проверены. Управляйте деталями износа и точностью повреждений, снижайте точность пресс-формы, в деталях пресс-формы возникнут проблемы, поэтому необходимо проводить соответствующее техническое обслуживание и периодическую замену. Если при проверке точности материалов направляющей и направляющего гвоздя наблюдается износ, только что полоса направляющей утратила точность и ее функция должна быть заменена. Отверстие для позиционирования сердечника пресс-формы для регулировки зазора матрицы для частого стержня пресс-формы и многократного сочетания износа, что приводит к большому или неравномерному зазору после зазора при сборке, все это может привести к тому, что после резки формы поперечного сечения пуансон легко сломается, образуется заусенец и т. д. , может быть через статус секции резки живой изгороди после проверки, сделайте соответствующую регулировку зазора. Зазор часов меньше, зазор в поперечном сечении большой, поперечное сечение больше и заусенцы больше, чтобы сместить способ получения разумного интервала, отрегулировать хорошо, следует сделать соответствующие записи, также можно отметить на краю вогнутой матрицы , и т. д. , так что последующая работа. Ежедневное производство должно уделять внимание сбору, сохранению исходной формы, улучшению условий материала, например, последующее производство не является гладким или изменение формы, что можно рассматривать как ссылку на обслуживание формы. Кроме того, вспомогательная система, такая как верхний штифт на предмет износа, может ли подъемник иметь износ направляющего пальца и втулки, осмотру и техническому обслуживанию, следует уделить внимание, чтобы иметь большую техническую команду и хорошо обученный, опыт работы более 20 лет. 8 дизайнеров пресс-форм, более 50 мастеров по производству и обслуживанию пресс-форм; Команда дизайнеров имеет: первоклассную высокоскоростную штамповочную матрицу в рамках ежемесячной разработки производства, более 20 комплектов пресс-форм, время завершения комплекта аппаратных форм - самое быстрое время в течение 14 дней. Можно ли производить автоматические клепальные детали, детали для автоматической заливки пресс-форм, прецизионные терминалы для литья в пресс-формы и т. Д. Точный контакт: желаю вам процветающего бизнеса, все идет хорошо, если вы хотите учиться более динамично, можете сканировать qr-код, обращать внимание на публику. , стремится к прецизионному заводу по обработке самых профессиональных электронных компонентов в мире.