Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Технические специалисты производителей автомобильных металлических штамповочных деталей рассказали, что штамповочные заводы при изготовлении штампованных деталей часто допускают различные дефекты. Следующий Xiaoshuo анализирует причины, основанные на конкретных методах, и предлагает профилактические меры, которыми можно поделиться с вами: Когда детали согнуты, размер и форма не соответствуют требованиям 1) Причины: отскок материала приводит к тому, что продукт становится неквалифицированным; позиционер изношен и деформирован, а позиционирование полоски неточное, необходимо заменить новый позиционер; в ненаправляющей гибочной матрице под давлением. При регулировке на станке неправильная регулировка положения нижней мертвой точки пресс-ползуна также приведет к тому, что форма и размер гнутой детали будут неудовлетворительными; Прижимное устройство матрицы выходит из строя или вообще не оказывает прижимного действия, необходимо отрегулировать прижимное усилие или заменить нажимную пружину. Обеспечьте ее правильную работу. 2) Меры по снижению упругости: выбирать штамповочные материалы с большим модулем упругости, малым пределом текучести и относительно стабильными механическими свойствами; увеличить процесс коррекции и использовать корректирующий изгиб вместо свободного изгиба; материал должен быть отожжен перед гибкой, чтобы материал, закаленный холодной деформацией, заранее размягчился. Затем его нужно согнуть и сформировать; если деформация формы возникла в процессе штамповки и ее сложно устранить; наклон пуансона и матрицы следует заменить или подровнять, а зазор между пуансоном и матрицей должен быть равен меньшей толщине материала; увеличить площадь контакта штампа с заготовкой, уменьшить площадь контакта пуансона и заготовки; примените метод «чрезмерной коррекции», чтобы уменьшить влияние пружинения. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения внимания на производителях штампованных деталей автомобильного оборудования, более 20 000 комплектов индивидуальных штамповочных штампов, опыт производства штампов в месяц, более 100 комплектов пресс-форм в месяц, сотни прецизионного производственного оборудования, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штампов и шелка. -Как точность штамповки 0,01 мм, сырье импортируется и соответствует оригинальному национальному стандарту, а 16 проверок качества строго контролируются. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте и будьте уверены!