Производитель штампованных деталей из Чжэцзяна, особенности обработки штамповки + небольшие и изысканные штампованные изделия

По сравнению с отливками и поковками штампованные детали имеют характеристики тонкости, однородности, легкости и прочности. Производители деталей для штамповки оборудования из провинции Чжэцзян заявили, что штамповка позволяет изготавливать детали с ребрами жесткости, ребрами, волнистостью или фланцами, которые трудно изготовить другими методами, чтобы улучшить их жесткость. Опыт Сяошуо об этих богах и благословениях, давайте взглянем на него: благодаря использованию прецизионных форм точность заготовки может достигать микронного уровня, повторяемость высокая, характеристики согласованы, а отверстия, выступы, и т. д. можно пробить. Детали холодной штамповки, как правило, больше не обрабатываются резанием или требуется лишь небольшая обработка резанием. Точность и состояние поверхности деталей горячей штамповки ниже, чем деталей холодной штамповки, но все же лучше, чем у отливок и поковок, а объем резания меньше. Штамповка – это высокоскоростной и эффективный метод производства. Используя составные штампы, особенно многопозиционные прогрессивные штампы, можно выполнять несколько процессов штамповки на одном прессе (одностанционном или многостанционном) для реализации размотки и размотки полос. Полностью автоматическое производство от правки, вырубки до формовки и отделки. Эффективность производства высокая, условия труда хорошие, себестоимость низкая. Как правило, в минуту можно производить сотни штук. Аппаратное обеспечение, 15 лет изобретательности, сосредоточенной на обработке металлических штампованных деталей, сотни обрабатывающего и производственного оборудования, более 20 000 комплектов индивидуального опыта производства штампов, ежемесячная обработка более 100 комплектов форм, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штампов, маленький и изысканный штамповка изделий, штамповка. Точность может достигать 0,01 мм, строго контролируется 16 проверок качества. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте и будьте уверены!