Производитель деталей для штамповки оборудования из Чжэцзяна, что такое материал непрерывной пресс-формы с функцией + 3 миллиона штамповок на следующий день, производственная мощность

Производитель деталей для штамповки оборудования из провинции Чжэцзян, в подробном описании формы непрерывной матрицы для штамповки металла, компания Xiaoshuo собрала для вас некоторые знания и позвольте вам изучить их ниже: 1. Функция непрерывной штамповки: для изготовления продукта требуется непрерывная штамповка. Процесс штамповки (станция) организован в одном и том же наборе форм для штамповки. Материал, используемый в непрерывной пресс-форме, представляет собой рулонный материал, и материал отправляется на каждую отдельную инженерную станцию ​​в пресс-форме на равном расстоянии с помощью питателя для штамповки, а изделие завершается на конечной инженерной станции. В непрерывной пресс-форме материалы обрабатываются поэтапно: штамповка, разделение, гибка... и т. д., а остальные материалы полуфабрикатов каждой машиностроительной станции соединяются, что называется полосой. Как правило, часть, которая принимает материал в форме и соединяет полуфабрикаты с готовой продукцией различных технологических станций, называется лентой материала. Опытные проектировщики пресс-форм могут узнать конструкцию этого набора форм, наблюдая за лентой материала. 2. Состав ленты материала непрерывной матрицы: Лента материала состоит из позиционирующего отверстия и материала безопасной ширины. Основная функция позиционирующего отверстия заключается в том, чтобы обеспечить отправку материала на каждую инженерную станцию ​​на равном расстоянии для обработки штамповки, чтобы обеспечить точность обработки штамповки. Оставшийся материал ширины кромки в основном используется для соединения и передачи полуфабрикатов каждой инженерной станции, а полуфабрикаты соединяются и отправляются на следующую инженерную станцию ​​для штамповки. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения внимания на производителях деталей для штамповки оборудования Чжэцзян, производственный цех площадью 5000 квадратных метров, сотни прецизионного производственного оборудования, более 20 инженеров-конструкторов Ru0026D, ежемесячная производственная мощность более 100 комплектов форм и ежедневная производственная мощность 3 миллиона. Время штамповки, точность штамповки может достигать 0,01 мм, строго проверяются 16 слоев контроля качества. Он может быстро решить насущную проблему времени при выборе оборудования для штамповки, решить проблему точности штамповки и решить проблему качества продукции. Уже 15 лет я добросовестно и нацелен на результат ваших потребностей в результатах работы!