Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Сяошуо, отвечающий за обработку и производство металлических штампованных деталей в Анжи, Чжэцзян, выделил некоторые преимущества точной штамповки, а также типичные причины проблем и способы их решения. Поделюсь с вами: 1. Штамповочная обработка отличается высокой эффективностью производства, удобством и простотой эксплуатации. Осуществить механизацию и автоматизацию. Это связано с тем, что для завершения обработки при штамповке используются штампы и штамповочное оборудование. Число ударов обычных прессов может достигать десятков раз в минуту, а скоростных - сотен и даже более тысячи раз в минуту. Может получить удар. 2. Во время штамповки, поскольку форма гарантирует точность размера и формы штампованных деталей и, как правило, не повреждает качество поверхности штампованных деталей, а срок службы формы, как правило, дольше, качество штамповки стабильное, взаимозаменяемость. это хорошо, и у него есть «идентичная» особенность. 3. Штамповкой можно обрабатывать детали с большим диапазоном размеров и более сложной формы, такие как секундомеры размером с часы и часы, размером с автомобильные продольные балки, детали обшивки и т. д., а также холодную деформацию и эффект упрочнения материала во время штамповки, и прочность и жесткость штамповки у обоих выше. 4. Штамповка, как правило, не приводит к образованию стружки и отходов, потребляет меньше материала и не требует другого нагревательного оборудования, поэтому это материалосберегающий и энергосберегающий метод обработки, а стоимость штамповки деталей ниже. Общие проблемы при прецизионной штамповке. К распространенным проблемам при аппаратной штамповке относятся: деформация, заусенцы и т. д. деталей прецизионной штамповки; трещины, коробление, царапины на поверхности, угловые деформации и т. д. изогнутых частей; морщины на фланцах и глубокая вытяжка вытянутых деталей. Сморщивание стенок, глубокие вытяжки, повреждения стенок, разрывы и т. д.; отбортовочные трещины, неравномерное выпучивание и т. д. Решение распространенных проблем: конструкция пресс-формы должна иметь разумную величину зазора выпуклой и вогнутой формы, радиус скругления и точность обработки. При проектировании гибочной матрицы следует принять эффективные меры для уменьшения упругого возврата, а величину упругого возврата следует вычесть из формы; разумные закругленные углы должны быть спроектированы так, чтобы предотвратить образование трещин при изгибе. При рисовании используйте держатель для заготовок, чтобы не было складок, а давление должно быть умеренным; используйте соответствующую смазку, чтобы уменьшить сопротивление вытяжке, чтобы предотвратить прилипание формы или заставить заготовку вытянуться; используйте профессиональное штамповочное масло, соответствующее технологическим требованиям и т. д. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения на штамповке деталей оборудования Zhejiang Anji, производственный цех площадью 5000 квадратных метров, сотни прецизионного производственного оборудования, более 20 инженеров-конструкторов R u0026 D, ежемесячно более 100 комплектов мощностей по обработке пресс-форм и ежедневная производственная мощность 3 миллиона. Время штамповки, точность штамповки может достигать 0,01 мм, строго проверяются 16 слоев контроля качества. Он может быстро решить насущную проблему времени при выборе оборудования для штамповки, решить проблему точности штамповки и решить проблему качества продукции. На протяжении последних 15 лет я был добросовестным и преданным результатам ваших потребностей только ради результатов вашего труда!