Штамповочные детали оборудования Zhejiang Anji, как улучшить срок службы пресс-формы + 20000+ наборов опыта производства пресс-форм

Штамповочные детали оборудования Zhejiang Anji, как мы все знаем, продолжительность срока службы штамповочных штампов сильно влияет на качество продукции для заказа штампованных деталей и ежедневную эффективность производства. Итак, в области производства механических деталей, обработки штампов, как увеличить срок службы штампов при обработке заказов? Следующий Сяошуо поможет вам понять: 　　 Заводы по обработке штампов могут улучшить конструкцию штампов. 　　 Соответствие конструкции штамповочных штампов требованиям является основой качества и срока службы пресс-формы. При проектировании штампа следует принять эффективные меры для повышения его долговечности. Срок службы разработанного штампа для пробивания небольших отверстий показан на пробой маленького отверстия. В процессе проектирования штампа такого типа длину небольшого пуансона следует максимально укорачивать, чтобы увеличить прочность. Кроме того, при проектировании штампа также следует учитывать форму основания штампа, метод крепления и направляющую форму вогнутой и выпуклой формы, определение центра давления и т. д.　　1. Различные материалы штамповочных штампов имеют большие различия. 　　 Различные материалы штамповочных штампов, их прочность, вязкость и износостойкость также сильно различаются. При определенных условиях использования некоторые материалы могут иметь износостойкость во много раз лучше, чем другие материалы. Поэтому, чтобы повысить срок службы и износостойкость штампа, необходимо выбирать хорошие материалы.　　2. Ковка и термическая обработка штампа должны использоваться разумно. 　　 После выбора качественных материалов штампов их необходимо обработать. Рациональная ковка и термообработка материалов из различных материалов является одним из основных способов повышения долговечности штампов. Например, при закалке перегрев при нагреве и производстве повысит хрупкость штампованных деталей, которые легко деформируются при охлаждении, в результате чего снижается долговечность.　　3. Заводы по обработке штампов могут улучшить конструкцию штампов. 　　 От того, спроектирована ли штамповочная матрица в соответствии с требованиями, зависит качество штампа и срок службы. При проектировании штампа следует принять эффективные меры для повышения его долговечности. Срок службы разработанного штампа для пробивания небольших отверстий показан на пробой маленького отверстия. В процессе проектирования штампа такого типа длину небольшого пуансона следует максимально укорачивать, чтобы увеличить прочность. Кроме того, при проектировании штампа также следует учитывать форму основания штампа, метод крепления и направляющую форму вогнутой и выпуклой формы, определение центра давления и т. д. 4. Точность обработки и организация процесса штамповки. Точность обработки оказывает большое влияние на долговечность штампа. В штамповочном штампе из-за неравномерного монтажного зазора вогнутый штамп будет сломан под действием срезающей силы, что приведет к увеличению срока службы штамповочного штампа. Влияний. В то же время более низкая обработка поверхности штампа также снижает его долговечность. Поэтому перед обработкой необходимо обратить внимание на следующее: размер расстояния между отверстиями, перпендикулярность пуансона к неподвижной опорной пластине при сборке, равномерное расстояние между штампами и направляющей втулкой. 5. При обработке заказов на штамповочные детали необходимо разумно использовать и обслуживать штампы. Чтобы штампы имели более длительный срок службы, операторам необходимо обслуживать и обслуживать металлические штампы, а также разумно и правильно использовать штампы. Проводите регулярное техническое обслуживание, чтобы обеспечить нормальное использование штампа. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения на штамповке металлических деталей провинции Чжэцзян Анжи, производственный цех площадью 5000 квадратных метров, сотни прецизионного производственного оборудования, более 20 Ru0026D и инженеров-конструкторов, ежемесячно более 100 комплектов мощностей по обработке пресс-форм и ежедневная производственная мощность 3 миллиона штамповок. раз точность штамповки может достигать 0,01 мм, строго проверяются 16 слоев контроля качества. Он может быстро решить насущную проблему времени при выборе оборудования для штамповки, решить проблему точности штамповки и решить проблему качества продукции. Уже 15 лет я добросовестно и нацелен на результат ваших потребностей в результатах работы!