Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Персонал Ru0026D, отвечающий за обработку штамповки оборудования Yunfu, сказал, что набор стандартных настроек обработки штампованных деталей, от начала изготовления формы до штамповки продукта, должен пройти несколько сложных процессов для завершения. Итак, каковы процессы? Следующий Сяошуо разобрался с некоторыми соответствующими знаниями, давайте посмотрим вместе с вами: первое — это разработка инженерных чертежей. В зависимости от структуры и толщины материала металлических штампованных деталей мы проектируем, какие поделки необходимо выполнять на каждом этапе изготовления формы, одну за другой. Разработан как требуется. После завершения проектирования чертежа следующим шагом является подготовка материалов, а затем толщина, размер, обработка углов и сверление шаблона. После их завершения шаблон можно отправить на термообработку. После термообработки следует процесс резки проволоки. Вырезание отверстий, обход позиций, вставок, пуансонов и т. д. После того, как все готово, пришло время сборки формы. В форму по чертежам поочерёдно собирается куча комплектующих, пружины, направляющие стойки, винты, вставки и пуансоны. Если после сборки он будет слишком ослаблен, он будет некачественным и его необходимо будет переработать. Если он слишком тугой, его необходимо отшлифовать на болгарке в тон. После их сборки приступите к процессу пробной формовки металлических штампованных деталей. Если размер не на месте, его нужно отремонтировать, а если конструкция не соответствует требованиям, ее нужно отремонтировать или изменить. Если металлическая штампованная деталь неисправна, ее необходимо отремонтировать и заменить. После их завершения, по сути, создается набор штампов для штамповки металла. Следующим шагом будет установка машины и ее серийное производство с соблюдением качества и количества. , 15 лет сосредоточения внимания на штамповке оборудования Yunfu, ежемесячно более 100 комплектов возможностей обработки и сборки пресс-форм. Есть количество, точность и эффективность. Производственная мощность на следующий день составляет 3 миллиона пуансонов, 16 строгих проверок качества, а точность штамповки может достигать 0,01 мм, что может быстро решить экстренную проблему обработки штампованных деталей, решить проблему точности штамповки и решить проблему качества продукции. для тебя. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!