loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Вы ездите каждый день, знаете ли вы, как делаются машины?

Автомобили стали неотъемлемой частью повседневной жизни людей. Они ездят на машинах каждый день, но знаете ли вы, как производятся автомобили? На самом деле процесс производства автомобилей не так сложен, как думают люди. Если различать процессы производства и установки автомобилей, то всего выделяют 4 этапа: штамповка, сварка, покраска и окончательная сборка. Каждая деталь производства этих четырех процессов определяет качество автомобильной продукции. Ниже мы дадим общее объяснение этим четырем процессам: Во-первых, штамповка – это первый шаг в производстве автомобилей. Штамповка является важной частью определения качества изготовления кузова автомобиля. Хорошие автомобили начинаются со штамповки. Штамповка — это переработка рулонов стали в различные штампованные детали, необходимые для автомобилей. В этом производственном процессе требуются высокопроизводительные прессы, точные штампы и точные вспомогательные инструменты. Кроме того, на штамповку влияют и эксплуатационные качества стали. Важный фактор – качество деталей. Таким образом, сырье, прессы и штампы являются тремя важными факторами, влияющими на штамповку, которые влияют на качество штампованных деталей. Чтобы получить автомобильные штампованные детали более высокого качества, нам необходимо проанализировать различные аспекты, такие как организация производства, состояние оборудования, состояние пресс-формы и т. д. Если мы хотим сохранить качество автомобильных штампованных деталей, мы должны обеспечить правильный процесс формования и выбрать хорошие характеристики. Сталь гарантирует качество штампа, имеет разумные процедуры и системы контроля качества, чистоту стальной поверхности и рабочее состояние пресса. 2. Сварка и сварка – второй этап автомобилестроения. Основной процесс заключается в предварительном прессовании и сварке деталей, отштампованных на каждом первом этапе, включая переднюю и заднюю части кузова автомобиля; затем пол. На этом процесс сварки линии завершен. Процесс сварки левой и правой стороны кузова автомобиля завершен; После сварки части пола она поступает на сварку линии формирования кузова автомобиля. После этого процесса мы видим, что автомобиль. По сути, родился прототип автомобиля. В процессе сварки необходимо обеспечить стабильность общей конструкции сварного кузова автомобиля, а также размеров кузова автомобиля во избежание превышения допусков. В различной конструкции кузова автомобиля метод сварки следует использовать правильно и разумно. сварка. Качество сварки играет важную роль в устойчивости конструкции кузова, а также подготавливает его к покраске. 3. Покраска Покраска – это третий этап в производстве автомобилей. Основной технологической цепочкой является процесс обработки поверхности перед покраской и процесс окраски антикоррозионной грунтовкой. Прежде всего, он имеет антикоррозионную защиту. 90% автомобиля сделано из стали. Если вы не красите машину, вы можете себе ее представить. Срок службы автомобиля сильно сокращается, поэтому необходимо покрасить машину. Процесс покраски может защитить автомобиль от коррозии. С внедрением новых материалов защитный эффект пленки покрытия становится все больше и больше, например: высокая устойчивость к царапинам, эластичность, устойчивость к загрязнению и т. д.; во-вторых, оно способно улучшить красоту автомобиля и придать ему красивый внешний вид. Человеческая красота; оно может отражать ориентацию ценностей клиента; наконец, после того, как автомобиль распылен, он оказывает эффект узнавания. В-четвертых, окончательная сборка Окончательная сборка — последний этап производства автомобилей. Различные детали, узлы, узлы или агрегаты соединяются в соответствии с установленными техническими условиями и требованиями к качеству с образованием законченного автомобильного изделия. Сборка – обязательный последний процесс в автомобильном производстве. Без сборки не бывает полноценного автомобиля, что играет немаловажную роль. Во-первых, сборка в конечном итоге проверит качество изготовления деталей; во-вторых, сборка может найти слабые звенья в автомобильном производстве; наконец, сборка в конечном итоге повлияет на качество продукции. Среди перечисленных выше четырех производственных этапов только штамповка относится к дискретному производству, а остальные три относятся к конвейерному производству. Различные методы производства и производства приводят к различным методам и средствам управления. Качественный автомобиль производится с помощью этих четырех этапов, а затем попадает к потребителям через канал продаж. Предыдущий пост: Мастер-класс по штамповке изделий действительно не простой, возможностей очень много.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect