Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Техник, отвечающий за оборудование для изготовления металлических штампованных деталей в Яньтае, рассказал, что качество поверхности рабочих деталей пресс-формы имеет очень тесную связь с износостойкостью, стойкостью к разрушению и стойкостью к адгезии пресс-формы, что напрямую влияет на срок службы. плесени. , Особенно большое влияние на срок службы формы оказывает величина шероховатости поверхности. Если значение шероховатости поверхности слишком велико, во время работы произойдет концентрация напряжений, а между выступами и впадинами легко возникнут трещины, что повлияет на долговечность штампа и коррозионную стойкость поверхности заготовки, что напрямую влияет на срок службы. Срок службы матрицы Таким образом, Сяошуо считает, что следует обратить внимание на следующие вопросы: (1) Во время обработки рабочих деталей пресс-формы необходимо предотвратить повреждение поверхности деталей при шлифовании. Условия процесса шлифования и методы процесса (например, твердость шлифовального круга, размер частиц) должны строго контролироваться. , СОЖ, скорость подачи и другие параметры); (2) В процессе обработки необходимо предотвращать макродефекты, такие как следы инструмента, прослойки, трещины и следы от ударов на поверхности рабочих частей пресс-формы. Существование этих дефектов вызовет концентрацию напряжений и приведет к разрушению. Основной причиной появления плесени является ранний выход из строя формы; (3) Использование тонкой обработки и тонкой обработки, такой как шлифовка, шлифовка и полировка, позволяет получить меньшую шероховатость поверхности и увеличить срок службы формы. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения на штамповке металлических деталей Yantai, производственный цех площадью 5000 квадратных метров, сотни прецизионного производственного оборудования, более 20 инженеров-конструкторов Ru0026D, ежемесячная производственная мощность более 100 комплектов форм и ежедневная производственная мощность 3 миллиона штамповок. раз точность штамповки может достигать 0,01 мм, 16 слоев контроля качества строго контролируются. Он может быстро решить насущную проблему времени при выборе оборудования для штамповки, решить проблему точности штамповки и решить проблему качества продукции. Уже 15 лет я добросовестно и нацелен на результат ваших потребностей в результатах работы!