Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Сотрудники штамповочного производства завода по обработке металлических штампованных деталей в Янцзяне сказали, что есть несколько более сложных штампованных деталей, и свойства металлических материалов будут различаться в зависимости от выбранных материалов, поэтому они столкнутся с проблемой отскока материала, поэтому как ты это получишь? Как решить эту проблему? Позвольте мне разобраться с вами в следующем: Анализ причины пружинения: Позиционер изношен и деформирован, а полоска расположена неточно, и необходимо заменить новый позиционер; В ненаправляющей гибочной матрице давление регулируется на прессе. Неправильная регулировка положения нижней мертвой точки ползуна станка также приведет к некачественному формированию и размеру гнутой детали; прижимное устройство формы выходит из строя или вообще не оказывает прижимного эффекта, необходимо отрегулировать прижимающее усилие или отрегулировать нажимную пружину, чтобы она работала правильно. Ввиду плохой упругости завода по обработке штампованных деталей в Янцзяне Сяошуо предложил разобраться с мнениями: выбрать штамповочные материалы с большим модулем упругости, малым пределом текучести и относительно стабильными механическими свойствами; увеличить процесс коррекции, использовать коррекционный изгиб вместо свободного изгиба; материалы должны быть выполнены перед гибкой. Отжиг заставляет закаленный нагартованный материал заранее размягчиться, а затем сгибать его до нужной формы. Если деформация формы возникла в процессе штамповки и ее сложно устранить; наклон пуансона и матрицы следует заменить или подровнять, а зазор между пуансоном и матрицей должен быть равен меньшей толщине материала; площадь контакта матрицы с заготовкой должна быть увеличена, а выпуклость уменьшена. Площадь контакта между формой и заготовкой. Аппаратное обеспечение, 15 лет работы на заводе по обработке металлических штампованных деталей в Янцзяне, богатый опыт индивидуальной обработки и производства более 20 000 комплектов форм, точность продукции может достигать 0,01 мм, ежедневная производственная мощность 3 миллиона раз штамповки и 16 проверок качества строго на качество. контроль. Он может быстро решить ваши срочные проблемы, решить проблемы с точностью вашей продукции и удовлетворить требования к качеству штампованных деталей вашего оборудования. Выбирайте, выбирайте и будьте уверены!