Янцзянский завод по обработке металлических штамповочных деталей, как решить эти трудноизлечимые болезни + повысить эффективность производства на 17%

Технические специалисты завода по обработке металлических штампованных деталей в Янцзяне часто слышат, как мастера пресс-форм собираются вместе, чтобы обсудить, что при производстве некоторых более сложных штампованных конструкционных деталей они часто сталкиваются с проблемами искажения и деформации некоторых материалов. Сокращение производственных мощностей, но и снижение эффективности, что вызывает множество нежелательных проблем. Что касается причин и решений искажения и деформации, Сяошуо собрал некоторую соответствующую информацию, и я проанализирую ее с вами ниже: Причины искажения и деформации в основном вызваны силами зазора и силами реакции, которые не создают моментов на одном и том же месте. линия. (Когда зазор между выпуклой и вогнутой формами слишком велик, а режущая кромка вогнутой формы имеет обратную конусность или площадь контакта между выталкивателем и заготовкой слишком мала, произойдет коробление) Ввиду деформации и деформация штамповочной обработки оборудования Дунгуань, Сяошуо рекомендует решение: зазор для заглушки должен быть выбран разумно; конструкция матрицы должна быть увеличена с помощью заглушки (или опорной пластины). Пластина и заглушка находятся в плоском контакте и испытывают определенное давление; Проверьте режущую кромку штампа. Если имеется обратный конус, режущую кромку матрицы необходимо правильно обрезать. Если из-за сложной формы вырубной детали и неравномерной силы сдвига при наличии большого количества внутренних отверстий сила прижима увеличивается, перед вырубкой полосу следует сжать или использовать для вырубки высокоточный пресс; Перед вырубкой лист следует выровнять. Если коробление все еще не устранено, вырубленную заготовку можно снова выровнять с помощью выравнивающей матрицы; Регулярно очищайте полость матрицы от грязи, смазывайте поверхность тонколистового материала и имейте отверстия для масла и газа в конструкции матрицы. Аппаратное обеспечение, 15 лет работы на заводе по обработке металлических штампованных деталей в Янцзяне, богатый опыт индивидуальной обработки и производства более 20 000 комплектов форм, точность продукции может достигать 0,01 мм, ежедневная производственная мощность 3 миллиона раз штамповки и 16 проверок качества строго на качество. контроль. Он может быстро решить ваши срочные проблемы, решить проблемы с точностью вашей продукции и удовлетворить требования к качеству штампованных деталей вашего оборудования. Выбирайте, выбирайте и будьте уверены!