Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Специалисты по аппаратному обеспечению, ответственные за производство штамповочных деталей Xinfeng, заявили, что формовка металлических штампованных деталей с растяжением является одним из основных процессов штамповки и широко используется. Методом вытяжки могут быть изготовлены различные тонкостенные детали цилиндрической, прямоугольной, ступенчатой, сферической, конической, параболической и другой неправильной формы. Итак, сегодня Сяошуо здесь, чтобы поделиться с вами типами процессов штамповки металла и формирования рисунков при использовании штамповочного оборудования для обработки штамповки и волочения металла: 1. Обработка глубокой вытяжки и штамповки: рисунок, превышающий предел обработки рисунка. Растянутое изделие необходимо растянуть более чем в два раза, прежде чем его можно будет завершить. Продукты, которые были растянуты в направлении глубины передней станции, снова растягиваются в направлении глубины. Растянутая деталь с широким фланцем растягивается до требуемого диаметра фланца при однократном растяжении, а диаметр фланца остается неизменным при последующем растяжении. 2. Обработка волочения и штамповки конуса: Для деталей с глубоким конусом с h/d0,8 и α u003d10°~30° из-за большой глубины деформация заготовки больше, и только локальная область заготовки u200bu200b контактирует с пуансоном. Передача формовочной силы может легко привести к тому, что заготовка будет локально чрезмерно утончена и сильно сломана, и ее придется формовать постепенно, используя несколько переходов. Метод ступенчатого растяжения заключается в том, чтобы сначала растянуть заготовку в ступенчатую переходную деталь, ступенчатая форма которой касается внутренней формы конической части, а затем расширяется, образуя конус. Время и процессы растяжения ступенчатого переходного элемента такие же, как и для ступенчатого цилиндрического элемента. 3. Прямоугольное повторное растяжение и штамповка: деформация высокой прямоугольной части, образованная путем многократного растяжения, не только отличается от растяжения глубокой цилиндрической части, но также сильно отличается от деформации низкой коробчатой части. Когда многопозиционный автоматический конвейерный пресс используется для обработки деталей высоких прямоугольных коробок, форма и размер детали будут меняться в зависимости от высоты растяжения во время процесса многократного растяжения. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения внимания на штамповочных деталях оборудования Xinfeng, сотни обрабатывающего и производственного оборудования, более 20 000 комплектов индивидуальных штамповочных штампов, опыт производства штампов, ежемесячная мощность обработки более 100 комплектов форм, ежедневная производственная мощность 3 миллиона раз штамповки и штамповки. точность до 0,01 мм, 16 проверок качества строго контролируются, уделяя особое внимание качеству и тщательному проектированию. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте и будьте уверены!