Производитель штамповки Сямэнь, как поддерживать форму кронштейна + более 20000 комплектов опыта производства пресс-форм

Мастер пресс-формы, производящий оборудование на заводе по обработке штамповки в Сямыне, рассказал о том, как поддерживать форму для штамповочного кронштейна на заводе по штамповке оборудования. Выполнение этих пунктов может повысить долговечность формы. Сяошуо собрал для вас некоторую важную информацию, и я поделюсь ею с вами ниже: 1. Пуансон склонен к поломке, изгибу и прогрызанию во время использования формы, а гильза пуансона обычно грызется. Поврежденные пуансон и гильза обычно заменяются деталями той же спецификации. К параметрам пуансона в основном относятся размер рабочей части, размер установочной части и размер длины. 2. Пружины и другие упругие детали легко повредить во время использования, они обычно ломаются и деформируются. Принятый метод должен измениться. При замене необходимо обратить внимание на спецификацию и модель пружины. Спецификация и модель пружины подтверждены цветом, внешним диаметром и длиной трех элементов. Только если три элемента одинаковы, их можно изменить. 3. Режущую кромку необходимо заточить после длительного использования, а поверхность режущей кромки должна быть размагничена после шлифования, и ее нельзя намагничивать, иначе можно легко вызвать блокировку. 4. Прессующие детали, такие как пресс-плиты, Uniglue и т. д., разгрузочные детали, такие как зачистные пластины, пневматические эжекторы и т. д. Во время технического обслуживания проверяйте взаимосвязь между частями каждой детали и наличие повреждений, отремонтируйте поврежденную деталь, проверьте, нет ли утечки воздуха с помощью пневматического подъема, и примите меры для конкретных условий. Если трахея повреждена, замените ее. 5. Детали крепления: проверьте, не ослаблены ли крепления и не повреждены ли они. Принятый метод заключается в поиске деталей одинаковой спецификации для замены. Аппаратное обеспечение, 15 лет работы на заводе по обработке штамповки в Сямыне, сотни обрабатывающего и производственного оборудования, более 20 000 комплектов индивидуальных штамповочных штампов, ежемесячная обработка более 100 комплектов форм, ежедневная производственная мощность 3 миллиона раз штамповки, повышение точности штамповки. до 0,01 мм, 16 Проверка качества строго контролируется на каждом уровне, уделяя особое внимание качеству и тщательному проектированию. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!