Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Что касается методов испытания на твердость штампованных деталей, то специалисты Сямыньского завода по обработке штампованных деталей представили их. Следующий Xiaoshuo собрал некоторую информацию и сообщил вам об этом: Для проверки твердости металлических штампованных деталей используется твердомер Роквелла. Небольшие штампованные детали сложной формы можно использовать для проверки очень маленькой плоскости, их невозможно проверить на обычном настольном твердомере Роквелла. Обработка штамповки включает штамповку, гибку, глубокую вытяжку, формовку, отделку и другие процессы. Материалы, обрабатываемые штамповкой, в основном представляют собой горячекатаные или холоднокатаные (в основном холоднокатаные) листовые материалы, такие как пластины из углеродистой стали, пластины из легированной стали, пластины из пружинной стали, оцинкованные пластины, жесть, пластины из нержавеющей стали, медь. Пластины и медные сплавы, пластины из алюминия и алюминиевых сплавов и т. д. Основная цель испытания штампованных деталей на твердость – определить, пригодна ли степень отжига покупных металлических листов для последующей обработки штампованных деталей. Различные способы обработки штампованных деталей требуют пластин разной твердости. Пластину из алюминиевого сплава, используемую для штамповки деталей, можно проверить с помощью твердомера Вебстера. Если толщина материала превышает 13 мм, его можно заменить на твердомер Баркола. Для пластин из чистого алюминия или пластин из алюминиевого сплава низкой твердости следует использовать твердомер Баркола. Аппаратное обеспечение, 15 лет изобретательности, сосредоточенной на обработке металлических штампованных деталей, более 20 000 комплектов индивидуального опыта производства штампов, ежемесячно более 100 комплектов обработки штампов, 3 миллиона производственных мощностей штамповки в день, точность штамповки до 0,01 мм, качество 16 Инспекционные слои проходят строгую проверку. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!