Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Техник, отвечающий за оборудование Сианьской фабрики по обработке штампов, рассказал, что на штамповочных фабриках часто возникают различные дефекты при изготовлении штампованных деталей. Следующий Xiaoshuo анализирует причины и предлагает профилактические меры, основанные на конкретных методах, и делится с вами: Когда детали согнуты, размер и форма не соответствуют требованиям 1) Причины: отскок материала приводит к тому, что продукт становится неквалифицированным; позиционер изношен и деформирован, а позиционирование полоски неточное, и его необходимо заменить новым позиционером; в ненаправляющей гибочной матрице. При регулировке пресса положение нижней мертвой точки ползуна пресса регулируется неправильно, что также приведет к тому, что форма и размер изогнутой детали будут неудовлетворительными; прижимное устройство формы выходит из строя или вообще не оказывает прижимного эффекта, и силу прижима необходимо отрегулировать или заменить. Пружина заставляет его работать правильно. 2) Меры по снижению упругости: выбирать штамповочные материалы с большим модулем упругости, малым пределом текучести и относительно стабильными механическими свойствами; увеличить процесс коррекции и использовать корректирующий изгиб вместо свободного изгиба; материал должен быть отожжен перед гибкой, чтобы материал, закаленный холодной деформацией, заранее размягчился. Затем необходимо согнуть его до нужной формы; если в процессе штамповки форма деформировалась и это сложно устранить; наклон пуансона и матрицы следует заменить или подровнять, а зазор между пуансоном и матрицей должен быть равен меньшей толщине материала; увеличить зазор между штампом и заготовкой. Площадь контакта уменьшает площадь контакта пуансона с заготовкой; метод «чрезмерной коррекции» применяется для уменьшения эффекта пружинения. Оборудование, 15 лет работы на заводе по обработке штамповки в Сиане, более 20 000 комплектов индивидуальных штамповочных штампов, опыт производства штампов, ежемесячная мощность обработки более 100 комплектов форм, сотни прецизионных обрабатывающих производств, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штампов и шелкоподобная точность тиснения до 0,01 мм, сырье импортируется и соответствует оригинальному национальному стандарту, а 16 проверок качества строго контролируются. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!