Сианьский завод по обработке штампованных деталей, обратите на это внимание, чтобы сделать штампованные детали более точными [оборудование]

Сианьский завод по обработке штампованных деталей. Когда вы выбираете партнера, надеетесь ли вы, что мощность штамповочного завода сможет сравниться с вашей компанией? Может ли технология соответствовать требуемым стандартам? Может ли качество удовлетворить спрос? Сяошуо делится с вами несколькими моментами, которые помогут вам более точно выполнять штамповку: 1. Количество процессов волочения деталей связано со свойствами материала, высотой волочения, количеством этапов волочения, диаметром волочения, толщиной материала и другими условиями. Его необходимо определить путем технологического расчета чертежа. 2. Количество операций изгиба детали в основном зависит от сложности ее конструкции и формы и должно определяться по количеству углов изгиба, взаимному расположению и направлению изгиба. 3. Если качество сечения и точность размеров штампованных деталей должны быть высокими, рассмотрите возможность добавления процесса обрезки после процесса штамповки или непосредственного применения процесса точной вырубки. 4. При вырубке заготовки простой формы можно использовать однотехнологическую матрицу. При вырубке заготовки сложной формы из-за ограничения конструкции или прочности штампа внутренний и внешний контуры следует разделить на несколько частей для штамповки. Процесс штамповки щебня. При необходимости можно выбрать непрерывную матрицу. Для заготовок с высокими требованиями к плоскостности после процесса штамповки можно добавить процесс правки, чтобы точно адаптировать характеристики каждого продукта к производственному процессу. 5. Чтобы обеспечить качество прецизионной штамповки металлов и повысить стабильность процесса штамповки металла, иногда необходимо увеличить количество процессов. Например, дополнительный процесс позиционирования перфорации изгибаемой части, повышенная деформация в процессе формования, уменьшение перфорации для переноса зоны деформации и т. д., чтобы гарантировать, что каждый продукт является точным, тонким и изысканным. Аппаратное обеспечение, 15 лет изобретательности и сосредоточенность на заводе по обработке штампованных деталей в Сиане, более 20 000 комплектов опыта производства пресс-форм, более 100 комплектов мощностей по обработке пресс-форм в месяц, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штампов, точность штамповки до 0,01 мм, 16 уровней контроля качества проходят строгую проверку. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте и будьте уверены!