Сианьский завод по обработке штампованных деталей, знаете ли вы об использовании матриц непрерывной штамповки?

Сианьский завод по обработке штампованных деталей. Сегодня Сяошуо вместе с вами узнает об использовании непрерывных матриц в штамповочных штампах. Надеюсь помочь вам: 1. Тип односторонней ленты: широко используется в клеммах разъемов и небольших штампованных деталях. 2. Тип материала двусторонней ленты: в основном подходит для штамповки крупных деталей со сложными характеристиками, большой высотой изгиба, широкой шириной материала и легко деформируется в процессе ленточной транспортировки. Его нельзя транспортировать односторонним ремнем. Альтернативно вы можете выбрать тип двусторонней ленты. 3. Тип ленты с двойным материалом: Тип ленты с двойным материалом в основном является производным от типа ленты с двусторонним материалом, и его целью также является экономия материала. При использовании двустороннего ремня для транспортировки материала необходимы два боковых ремня для транспортировки материала. Предыдущая лента для материала, расположенная рядом друг с другом, позволяет экономить материал для одной ленты материала. Эта конструкция также позволяет производить различные штампованные изделия, но штамповочные изделия должны иметь одинаковое количество одновременно. Этого не происходит при оформлении одинаковых штампованных изделий. 4. Тип двойной независимой ленты материала: Двойная независимая лента материала обычно предназначена для экономии материала. Два штамповочных продукта расположены противоположно для достижения цели экономии материалов. Также возможно одновременное штампование двух разных штампованных изделий с каждой стороны. Например, при штамповке разных изделий штамповочные изделия должны иметь одинаковое количество, необходимое одновременно. Этого не происходит при оформлении одинаковых штампованных изделий. 5. Тип промежуточной полосы: в основном подходит для изделий с меньшими требованиями к размеру и меньшей точностью штамповки. Использование этого метода проектирования в целом может улучшить использование материала, но относительная точность и скорость штамповки относительно низкие, и обычно не рекомендуется использовать эту модель. Аппаратное обеспечение, 15 лет изобретательности и сосредоточенность на заводе по обработке штампованных деталей в Сиане, более 20 000 комплектов опыта производства пресс-форм, более 100 комплектов мощностей по обработке пресс-форм в месяц, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штампов, точность штамповки до 0,01 мм, 16 уровней контроля качества проходят строгую проверку. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте и будьте уверены!