Обработка штамповки нержавеющей стали в Уси, каковы табу при использовании штамповочных материалов + сырье использует оригинальный завод национального стандарта

Техник, отвечающий за обработку и производство штамповки нержавеющей стали в Уси, сказал, что выбор материалов для штамповки очень важен, поскольку он напрямую определяет конечное качество продукта. Сяошуо суммировал табу на использование распространенных материалов для штамповки, и давайте вместе разберем их: 1. Процесс штамповки хрупких и твердых материалов не следует использовать для штамповки, вырубки и обрезки. Материалы со слишком высокой твердостью. Чем более хрупкий материал, тем больше вероятность, что он порвется при штамповке; если материал слишком твердый, например, высокоуглеродистая сталь, плоскостность сечения президента очень велика, что особенно серьезно для толстых материалов. Материал с хорошей эластичностью и высоким пределом текучести позволяет получить хорошее сечение. Особенно мягкие материалы, такие как латунь с низким содержанием цинка, можно вырубить с гладким сечением и небольшим наклоном. 2. В процессе гибки не следует использовать высокоэластичные материалы. В процессе гибки не следует использовать высокоэластичные материалы. Чем больше эластичность материала, тем больше отскок формованной детали в исходное состояние после изгиба, что приведет к тому, что заготовка не сможет достичь заданной формы, что потребует многократных испытаний пресс-формы и ее ремонта. Материал, используемый в процессе гибки, должен обладать достаточной пластичностью, меньшим пределом текучести и более высоким модулем упругости. Первый гарантирует отсутствие растрескивания, а второй позволяет легко принять заготовке точную форму. Наиболее подходящими материалами для гибки являются мягкая сталь, чистая медь и чистый алюминий. 3. В процессе рисования нельзя использовать материалы с плохой пластичностью. В процессе рисования нельзя использовать материалы с плохой пластичностью. Поскольку допустимая степень деформации малопластичных материалов невелика, необходимо увеличить количество процессов волочения и промежуточного отжига. Материал для глубокой вытяжки требует высокой пластичности, низкого предела текучести и хорошей стабильности. Чем меньше отношение предела текучести тянутого материала к пределу прочности, тем лучше характеристики волочения и больше предел одной деформации. Материалами, обычно используемыми для глубокой вытяжки, являются низкоуглеродистая сталь, латунь с низким содержанием цинка, чистый алюминий и алюминиевые сплавы, а также аустенитная нержавеющая сталь. 4. В процессе холодной экструзии не следует использовать материалы с высокой прочностью и низкой пластичностью. В процессе холодной экструзии не следует использовать материалы с высокой механической прочностью и низкой пластичностью во избежание повышения стойкости к деформации и растрескиванию. Холодная экструзия требует материалов с высокой пластичностью, низким пределом текучести и низкой чувствительностью к деформационному упрочнению. Наиболее подходящими материалами являются чистый алюминий и алюминиевые сплавы, латунь, олово-фосфорная бронза, никель, цинк и цинк-кадмиевый сплав, низкоуглеродистая сталь и так далее. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения внимания на штамповке нержавеющей стали в Уси, более 20 000 комплектов индивидуального опыта производства штамповочных штампов, ежемесячно более 100 комплектов мощностей по обработке пресс-форм, сотни прецизионных обрабатывающих производств, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штампов, шелковистая поверхность Точность штамповки может достигать 0,01 мм, сырье импортируется и соответствует оригинальному национальному стандарту, а 16 проверок качества строго контролируются. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!