Завод по обработке штамповки металла в Уси, причина искажений и обработки + 3 миллиона штамповок на следующий день производственной мощности

Некоторые мастера пресс-форм на заводах по обработке штамповки металла в Уси часто обсуждают вместе, говоря, что при производстве некоторых более сложных штампованных конструкционных деталей они сталкиваются с некоторыми проблемами искажения и деформации материала. Сокращение производственных мощностей, снижение эффективности и возникновение множества нежелательных проблем. Следующий Сяошуо будет работать с вами, чтобы проанализировать причины и решения: Причины искажения и деформации в основном связаны с силой зазора и силой реакции, которые не создают момент на одной линии (зазор между пуансоном и пуансоном). матрица слишком велика, а кромка матрицы имеет обратный конус. Или площадь контакта между выталкивателем и заготовкой слишком мала, чтобы вызвать деформацию). С целью устранения искажений и деформаций, упомянутых производителем штамповки металла в Уси, Сяошуо рекомендует следующие решения: зазор для заглушки должен быть выбран разумно, а конструкция штампа должна увеличивать площадь прижимной пластины (или поддона) и контакт плоскости прижимной пластины и Существует определенное давление; если на режущей кромке матрицы имеется обратный конус, режущую кромку матрицы необходимо правильно обрезать; если это связано со сложной формой штамповочной части и неравномерной силой сдвига при наличии большого количества внутренних отверстий, сила вырубки увеличится, перед перфорацией просто нажмите на полосу или используйте высокоточный пресс для перфорации; перед штамповкой пластину следует выровнять, если коробление устранить не удается, заготовку после штамповки можно еще раз выровнять через правильную матрицу; Регулярно очищайте форму. Для краденых товаров в полости поверхность тонкого листа смазывается, а конструкция формы снабжена отверстиями для масла и газа. Аппаратное обеспечение, 15 лет работы на заводе по обработке металла в Уси, богатый опыт индивидуальной обработки и производства более 20 000 комплектов форм, точность продукции может достигать 0,01 мм, ежедневная производственная мощность 3 миллиона ходов и 16 проверок качества строго для контроля качества. Он может быстро решить ваши срочные проблемы, решить проблемы с точностью вашей продукции и удовлетворить требования к качеству штампованных деталей вашего оборудования. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!