Морщины и трещины при обработке деталей глубокой вытяжки

Каковы факторы возникновения складок и трещин при обработке штамповок глубокой вытяжки, в том числе складок в зоне деформации фланца и трещин стенок цилиндра? Давайте посмотрим ниже; Основной причиной образования складок в зоне деформации фланца при обработке деталей глубокой вытяжки является величина касательного сжимающего напряжения σ3. Способность противостоять нестабильности: чем больше ширина фланца, тем тоньше толщина, тем меньше модуль упругости и модуль упрочнения материала и меньше способность противостоять нестабильности; Одним из аспектов является растягивающее напряжение в зоне передачи силы стенки цилиндра; другой — прочность на растяжение зоны передачи усилия стенки цилиндра; когда растягивающее напряжение стенки цилиндра превышает предел прочности материала стенки цилиндра, вытянутая часть будет скруглена внизу. Касательная к стенке цилиндра - "опасный участок" трескается; как сделать так, чтобы он не сломался? Главным образом за счет улучшения механических свойств материала для увеличения прочности стенки цилиндра на растяжение; за счет правильной постановки процесса волочения и проектирования матрицы снизить растягивающие напряжения на стенке цилиндра; Рекомендуемая статья: Принцип работы в процессе обработки штамповок Предыдущая запись: Штамповка по металлу Меры предосторожности при проектировании деталей