Технические характеристики клеммной колодки

В рамках стандартного процесса контроля качества единства и сборки штампов, входящих в стандартную группу, компания с многолетним производственным опытом разработала набор спецификаций штампов, а затем группа пресс-форм для клемм проводов представляет следующее. Подсоединение клемм набора из девяти штампов выполнялось следующим образом: 1, с помощью микрометра измерялась толщина шаблона и оперативно записывалась в & lt; Записи набора групп пресс-форм & gt; ( ФИЛ- 059). , шаблон допуска по толщине плюс или минус 0. 003 мм, когда форма длиннее, чем состоит из двух досок до и после того, как допуск на толщину двух частей пластины должен быть одинаковым, чтобы избежать доски с допуском, другие доски имеют отрицательный допуск, размер толщины шаблона выходит за пределы -допуск или после деформации должен быть помощником генерального менеджера, чтобы своевременно отразить, завершена камера пресс-формы & lt; Уведомление об аномальном качестве & gt; И сообщите поставщику об обработке. 2, снятие фаски на шаблоне, угловая часть обработки фрезерного станка, отверстие направляющей втулки, позиционирующий штифт Kong Xian, снятие фаски после полировки, обратите внимание на отверстие корпуса для резки линии шаблона, нижнюю пластину матрицы, основание формы под вырубным отверстием не допускают снятие фасок, снятие фасок зачищается, после шаблон с масляным камнем сносится бульдозером. Под номером 3: клей для направляющей втулки тисков, шаблон, съемник, отверстие для установочного штифта в фанере, очистка отверстия, тиски роликового подшипника, очистка установочного штифта роликового подшипника, сначала вставьте направляющий штифт в съемник, три материнские платы и опорную пластину с четырьмя специальными дюбелями, скрепленными вместе, установочный штифт с помощью небольшого медного стержня, выстукивая зазор между шаблоном с 0. Прокладка толщиной 01 мм не подходит, может направлять клей втулки. Клей 8 часов сзади позволяет открыть шаблон. Группа 4, шаблоны, проверьте, есть ли необходимость вставлять части шаблона, затем используйте установочный штифт под фиксированной формой, проверьте блокировку перед тремя досками, отверстием для вырубной матрицы, резьбовым отверстием, отверстием для штифта, отверстиями для винтов, отверстием для винтов. и есть ли обработка утечки или смещение, например обнаружил, что проблема решается оперативно, зазор между тремя платами с 0. 01 мм прокладка заглушки, затем зафиксируйте шаблон, зафиксируйте поперечный замок изнутри наружу, две трети длины винта, которым запирается шаблон, не выходят за пределы шаблона и желательно, технику в той же группе верхней матрицы. 5, свинцовая колонка, направляемые наборы клея, шаблон установлен на шаблоне ниже, с четырьмя длинными позиционирующими PIN-соединениями, убедитесь, что отверстие направляющей втулки протирается тампоном после одного за другим, чтобы приклеить направляющую втулку, одновременно Чтобы приклеить верхние части штампа, приклейте PIN-код на 8 часов сзади, чтобы открыть основание формы. 6, набор деталей пресс-формы: набор групп для подтверждения перед мытьем рта в коробке шаблона, с частями с фаской после первой группы режима набора, набор в свою очередь, изготовленный съемник, фанера, детали съемника, сборка полной задней крышки на нижней матрице, проверка зазор между шаблоном один за другим, чтобы проверить, есть ли помехи при зазоре, и оперативно устранить, установить на модуль изгиба фанеры следует через съемник, проверить, нет ли помех с нижней матрицей, зазор разумный, подтверждение перед загрузкой шины. Дюбель-штифт: 7, при сборке вся высота дюбеля должна находиться в допуске 0. В пределах 005 мм пуансон после нанесения масла, съемник для фанеры, при необходимости установите общий зазор после спички, затем зафиксируйте съемник. 8. Общая проверка формы на наличие помех между верхней и нижней формой, угол четырех зазоров меньше 0. 015 мм, и запись в форму возобновляется, если есть зазор, зазор больше нуля. 015 мм, не прилагайте усилий к жесткому зажиму формы, после тщательного зажима следует открыть форму и проверить еще раз, избегайте повреждения деталей. После 9, правильно зажав, подпружинив основание формы вверх и вниз, проверьте, чтобы подъемная часть и материал в форме внутри направляющей пластины были гладкими. Благодаря вышеуказанным девяти шагам групповая работа была завершена по изготовлению формы для клемм проводов.