Широкое применение металлических волочильных деталей.

Металлические растяжимые детали имеют преимущества красивого внешнего вида, разнообразных изменений и длительного срока службы. Вообще говоря, детали для волочения металла представляют собой полуфабрикаты, и большинство из них изготавливаются по индивидуальному заказу. Таким образом, завод по обработке растягивающихся деталей должен производить продукцию в соответствии с количеством заказа, и больше нельзя продать другим клиентам. Поскольку применение металлических деталей для волочения очень широко, клиенты также очень широки. Металлические растягивающиеся детали широко используются в различных сферах нашей жизни, включая электрооборудование, автозапчасти и медицинское оборудование. Обычно мы говорим, что растянутые детали обычно относятся к горячим растянутым деталям. Например, если вы хотите превратить железную пластину в таз из нержавеющей стали, вам нужно сначала спроектировать набор форм. Рабочая поверхность формы – это форма детали. После прессования железной пластины с помощью формы из железной пластины формируется желаемая чаша. Это горячая вытяжка, то есть металлический материал растягивается непосредственно с помощью формы, которая образует металлическую деталь. Обработка штамповки металла включает в себя вырубку, гибку, глубокую вытяжку, формовку, отделку и другие процессы. Материалы, обрабатываемые штамповкой, в основном представляют собой горячекатаные или холоднокатаные (в основном холоднокатаные) металлические полосы, такие как пластины из углеродистой стали, пластины из легированной стали, пластины из пружинной стали, оцинкованные пластины, жесть, пластины из нержавеющей стали, медные пластины. , и т. д. Штамповочные детали из сплавов широко используются в металлообработке и механическом производстве. Область применения штамповки металлов очень широка. Конструкция деталей для волочения металла должна не только обеспечивать хорошие эксплуатационные характеристики, но также иметь хорошие технологические характеристики для снижения расхода материала, продления срока службы матрицы, повышения производительности, снижения затрат и обеспечения качества штампованных деталей. [Рекомендуемая рекомендация] Подробнее: Характеристики вытяжки цилиндрических деталей глубокой вытяжки. Подробнее: Анализ причин образования складок на поверхности вытянутых деталей. Подробнее: Какие факторы влияют на качество штамповки автомобильных деталей.