Почему обработка металлических штампованных деталей в Шаньдуне приводит к разбросу размеров + повышение эффективности сборочного производства на 17%

Для обработки металлических штампованных деталей в Шаньдуне Сяошуо собрал некоторые важные сведения о причинах изменения размеров во время штамповки и позволил всем взглянуть: 1. Износ лезвия ножа: волосы слишком большие или размер становится больше (форма среза); меньший (перфорация); плохая плоскостность. Переточите или замените матрицу. 2. Направляющая отсутствует: направляющий штифт или другое позиционирующее устройство не действуют, механизм подачи не расслаблен или диаметр направляющего штифта неправильный, и направляющую невозможно откорректировать. Блок позиционирования изношен, а расстояние подачи слишком велико. 3. Матрица слишком короткая: выпуклость становится больше, фаски недостаточно, формовка неполная. 4. Недостаточное количество эвакуационных отверстий: защемлено, повреждено или деформировано. Очистите аварийное отверстие или увеличьте его глубину и глубину. 5. Недостаточный выброс: плохая подача, погнутые полосы, плохая зачистка, вытягивание верхней матрицы и удлиненный выброс. 6. Неправильный выброс: неправильная подготовка выталкивающих штифтов, неправильное усилие пружины или чрезмерный выброс. Отрегулируйте силу упругости или измените положение или количество штифтов; шлифовка штифтов короткая, чтобы соответствовать. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения на обработке штампованных деталей из металла в Шаньдуне, 2 дня на отбор проб, 3 дня на отгрузку, 4 дня на изготовление пресс-форм, команда дизайнеров из 20 человек, бесплатный отбор проб, бесплатное открытие пресс-форм в большом количестве, может сэкономить клиентам новые продукты в списке компании, обработка штамповки. Точность может достигать 0,01 мм, а качество штампованных деталей гарантировано. Это производитель обработки металлических штампованных деталей, достойный вашего доверия.