Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
С развитием общества и технологий область применения изделий для литья под давлением с металлическими вставками становится все более обширной, и спрос растет. В процессе литья металлических вставок под давлением часто возникают проблемы. Автор уже рассказал, почему в изделиях, отлитых под давлением, отсутствует клей и методы его обработки. В этой статье описывается, почему возникают дефекты вспышки при обработке продукта. Заливка, также известная как прошивка, перелив, драпировка и т. д., в основном происходит в местах открытия и закрытия формы. Если накладок не устранить вовремя, он будет еще больше увеличиваться, что приведет к частичному разрушению пресс-формы и повреждению. Засветка зазора вставки и отверстия для штифта выталкивателя также приведет к застреванию продукта в форме и повлияет на извлечение из формы. 1. Оборудование (1) Реальная сила зажима машины недостаточна. (2) Устройство зажима формы плохо отрегулировано, коленно-рычажный механизм не прямой, а левая и правая или верхняя и нижняя формы не сбалансированы, и параллельность формы не может быть достигнута. (3) Сама форма плохо параллельна или установлена непараллельно. Либо шаблон не параллелен, либо натяжной стержень распределен неравномерно и деформирован (4) Стопорное кольцо сильно изношено; пружина сопла пружины недействительна; ствол или винт слишком сильно изношены; система охлаждения на входе не вызывает явления «мостика»; Установленный объем впрыска ствола недостаточен, подушка слишком мала и т. д., и ее необходимо вовремя ремонтировать или заменять. Во-вторых, форма (1) Низкая точность разделительной поверхности формы. (2) Нерациональная конструкция пресс-формы. 3. Процесс (1) Давление впрыска слишком высокое или скорость впрыска слишком высокая. Скорость и время впрыска следует регулировать в зависимости от толщины продукта. (2) Чрезмерный объем подачи вызывает вспышку. Эту ситуацию следует разрешить, увеличив время впрыска или время выдержки. (3) Слишком высокая температура цилиндра и сопла или слишком высокая температура формы снизит вязкость пластика, увеличит текучесть и вызовет вспышку при плавном входе формы в форму. 4. Что касается сырья (1) Если вязкость пластика слишком высокая или слишком низкая, может появиться вспышка. (2) Если размер пластикового сырья неоднороден, количество подачи изменится, детали могут быть неудовлетворительными или мигать. [Рекомендация по теме] Узнайте больше: 精の корпоративная культура Узнайте больше: Постоянное совершенствование и инновации являются ключевыми факторами выживания штамповочных компаний. Узнайте больше: Почему большинство штамповочных фабрик не желают цитировать иностранные торговые компании