Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
При обработке металлических штампованных деталей штамповочные заводы обнаруживают, что металлические штампованные детали рвутся и скручиваются. В чем причина этой проблемы? Это связано с ошибкой в технологическом процессе или с качеством сырья? На самом деле, существует множество причин разрывов и деформации обработанных штампованных деталей, в основном к ним относятся следующие категории: 1. Конструкция формы для формирования отбортовки неисправна: форма представляет собой общую левую и правую часть с двумя полостями, поскольку этот процесс является дополнением к точению. Кроме того, он также имеет формообразование, и изделие особенно сложное, и изгиб узкий, а формование требует, чтобы вогнутая сердцевина материала матрицы соответствовала формовочной поверхности и т. д., что приводит к стандартному процессу формования большой структуры формы и небольшой общей площади зачистки. 2. Основные параметры процесса формования не реализуются вовремя: во всем процессе изготовления и формования процесс определяет полость, стержень съемника и два продукта должны быть соединены вместе и сжиматься при движении направляющей токарного станка с ЧПУ. рельс опущен. Для завершения формования пластина пластически деформируется. Техники-обработчики не сразу отрегулировали рабочее давление токарного станка с ЧПУ на этом участке в соответствии с конкретными правилами технологии обработки или не общались друг с другом во время передачи работы каждого поворота. Информативность надежности работы токарных станков с ЧПУ, что приводит к нестабильному качеству штамповки деталей. [Рекомендация по теме] Узнайте больше: Каковы методы полировки поверхности нержавеющей стали? Узнайте больше: Производственные характеристики пресс-форм для автомобильных штамповочных деталей. Узнайте больше: На что следует обратить внимание при проектировании штампов непрерывной штамповки.