Каких принципов следует придерживаться при проектировании непрерывных форм?

1. Количество шагов следует определять разумно: количество шагов в непрерывной матрице равно сумме разложенных одиночных шагов, например, количеству шагов в штамповочно-вырубной непрерывной матрице, которая обычно равна двум одиночным матрицам. этапы штамповки и вырубки. с. Однако для увеличения прочности штампа и облегчения установки пуансона иногда его можно выполнить в несколько приемов по количеству внутренних отверстий. Принцип определения количества шагов в основном основан на принципе невлияния на прочность штампа. Чем меньше количество шагов, тем лучше, чем меньше количество шагов, тем меньше совокупная погрешность, и выше точность размеров штампуемой заготовки. 2. При организации последовательности процессов штамповки и вырубки процесс перфорации следует ставить на первое место, чтобы можно было обеспечить не только прямую подачу ленты, но и использовать пробитые отверстия в качестве направляющих позиционирующих отверстий для повышения точности. заготовка. Однако, когда 　　 связано с размером после изгиба или положением определенной выступающей части, положение штамповки должно определяться в соответствии с реальной ситуацией.　　3. Чтобы повысить точность этапа подачи в заготовке без круглых отверстий, на первом этапе матрицы можно спроектировать технологическое отверстие, чтобы технологическое отверстие можно было использовать в качестве направляющей и позиционирования для повышения точности штамповка. Но в нынешней конструкции пресс-формы мы постепенно или полностью внедрили направляющий ремень внешней рамы для штамповки некоторых прецизионных деталей. Это помогает обеспечить точность обработки сложных заготовок.　　4. Различные отверстия с более высокими требованиями к точности одного и того же стандарта размера должны формироваться на одном этапе, не влияя на прочность штампа. 5. Шаги с более высокими требованиями к размерной точности должны быть расположены на последнем шаге, насколько это возможно, тогда как шаги с меньшими требованиями к точности должны быть расположены на предыдущем шаге. Это связано с тем, что чем выше шаг, тем больше ошибка накопления. 6. В непрерывной пресс-форме с многозадачными этапами последовательность таких этапов, как штамповка, надрезка, протачивание канавок, изгиб, формовка и резка, обычно должна быть организована перед процессом разделения, таким как штамповка, надрезка и нарезание канавок, а затем Можно организовать процесс гибки и глубокой вытяжки, и, наконец, можно организовать процесс резки и вырубки.　　7. При пробивании отверстий разной формы и размера старайтесь не делать большие и маленькие отверстия одновременно, чтобы обеспечить точность расстояния между отверстиями при ремонте формы.　　 8. В конструкции, если формовка и штамповка выполняются на одной и той же матрице, формовочный пуансон и пуансон должны быть закреплены отдельно, а поверхности не должны закрепляться на одной и той же неподвижной пластине. Попробуйте зафиксировать формовочный пуансон на съемнике. Сзади добавлена ​​задняя панель.　　 9. При проектировании следите за тем, чтобы формованные детали на каждом этапе процесса не были повреждены, чтобы полосовой материал находился на одной линии подачи.　　10. Для форм с большим количеством технологических этапов и множеством этапов гибки режущая кромка вогнутой матрицы должна иметь как можно более блочную структуру, которая может обеспечить быструю замену и шлифовку.