Анализ причин разрыва формы при штамповке металла

Раскол пресс-формы при штамповке металла - это обычная ситуация, но более серьезная в то время, когда шаблон внезапно разделяется на несколько частей. Возможно, что приводит к немедленному открытию шаблона, существуют различные условия, от штамповки для покупки сырья до процесса штамповки, которые могут нанести ему вред. Пресс-форма для штамповки металла разделена по следующим причинам: 1, идеальное производственное решение для вырубки без предварительного размагничивания, без материала обратного наконечника; Производство сломанных иголок, сломанных игральных КАРТ, например желтых; При сборке штампа без дерьма или катания экскрементов, ноги застряли в экскрементах, наиболее распространенный вариант - сборка лаосского шифу, если в это время не обращать внимания на заглушку, защитный слой или блок матрицы, большинство из них очень легко возникло такое обстоятельство. 2. Прочность пресс-формы при проектировании обработки недостаточна, рана слишком близка, проектирование пресс-формы не является наукой, отсутствие блоков шаблонов без ножек блока. 3. Обработка закалки: неправильный процесс закалки при термообработке в результате опыта практики деформации, характеристики качества термообработки пресс-формы и возможность нанесения вреда велики. Статистический анализ плесени недействителен, поскольку анатомия знаний, из-за жары, вызванной небрежностью плесени, недействительна, «инциденты безопасности» составляют около 40%. 4. Обрезка линии связи Messenger обрезана по грубой небрежности, ошибка устранения зазора при обрезке линии, не было четкого повреждения угла и слоя резки линии плесенью. Штамповочная матрица выбирает проволоку для обработки большего количества поверхностей зубьев. Поскольку термоэлектрический эффект резки проволоки и эффект электролиза, в результате чего поверхностные слои изготовления пресс-форм должны представлять собой толстые слои плесени, уменьшают поверхностную прочность, например, микроскопические трещины, в результате чего обработка штамповочной матрицы проволокой легко производится. Раннее повреждение, немедленный ущерб, матрица из-за зазора холодной штамповки, чтобы поддерживать и поверхность зуба очень легко разрушить край, уменьшите испытание пресс-формы. Поэтому при обработке проволоки следует выбирать эффективный электрический датчик, стараться избегать глубокого слоя плесени. 5. Высокоскоростное оборудование для штамповки использует тоннаж высокоскоростного пуансона, давление холодного удара недостаточно, форма, вероятно, слишком глубока. Штамповочные станки ( Например, штамповочная машина) Точность и жесткость, срок службы штамповки очень важны. Штамповочная машина и высокая точность, хорошая жесткость, срок службы штамповочной матрицы значительно увеличиваются. Например: разнообразная штамповка с ферритовым сердечником для сырья Crl2MoV, применение в общей штамповочной машине, в среднем после шлифования в течение 1 - срок службы. 30000 раз; А применение на новом типе высокоточного штамповочного станка обеспечивает срок службы штампа после шлифования до 6 - 120000 раз. A: особенности и характеристики применения металлических штампованных деталей.